1,、聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡,、噴涂（或灌注）聚氨酯泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體,，沒有接縫,，冷損失減少，而且施工效率高,，易于達(dá)到質(zhì)量要求,，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層,。

聚氨酯噴涂設(shè)備設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1,、設(shè)備整體具有體積小、重量輕,、故障率低,、操作簡(jiǎn)單、方便移動(dòng)等特點(diǎn),；
2,、二級(jí)增壓裝置，保證設(shè)備出料比例固定,，提高產(chǎn)品成品率,；
3、供料量可調(diào)節(jié),，并具有定時(shí)、定量功能,，適合批量澆注,，提高生產(chǎn)效率；
4,、采用國(guó)際*的換氣方式,，大限度保證設(shè)備工作穩(wěn)定性；
5、多重原料過濾裝置能夠大限度的減少噴涂堵塞問題,；
6,、多重漏電保護(hù)系統(tǒng)能夠保護(hù)操作者的安全；
7,、配備緊急開關(guān)系統(tǒng),，能夠快捷應(yīng)對(duì)緊急情況發(fā)生；
8,、可靠強(qiáng)大的380V加熱系統(tǒng)能夠使原料迅速升溫到理想狀態(tài),，滿足設(shè)備正常施工。
9,、設(shè)備操作面板人性化設(shè)置,，很容易就能掌握操作方式；
10,、提料泵采用大變比方式,，冬季原料粘度高時(shí)同樣可以輕松供料；
2,、聚氨酯發(fā)泡設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂,、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯,，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,，也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑（二月桂酸二丁基錫,、三乙烯二胺,、三乙醇胺）、交聯(lián)劑（乙二胺聚醚）,、發(fā)泡劉（R-113或R-11和水）,、泡沫穩(wěn)定劑（硅油）等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng),。
這些原料分兩組,，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面,，發(fā)生反應(yīng),，在5～10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型,。
設(shè)備用途：
保溫噴涂：建筑外墻噴涂,、內(nèi)墻噴涂、房頂噴涂,、冷庫噴涂,、船艙噴涂,、車廂噴涂、冷藏車噴涂,、罐體噴涂,、屋頂噴涂、工業(yè)防腐等,；
澆注：太陽能熱水器,、保溫水箱、船艙,、防盜門,、冰箱、管道接頭,、產(chǎn)品包裝,、公路建設(shè)、墻體隔音等,；
3,、聚氨酯噴涂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工方法
1）噴涂法：按配方將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中，物料以過濾至計(jì)量泵,，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室,，混合后通過噴管噴嘴,，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。
2）灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,，以過濾至計(jì)量泵,，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器,，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá),，帶動(dòng)攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型,。
3,、聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工注意事項(xiàng)

在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng),，然后較快的灌注在需要成型的空間,，施工時(shí)應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時(shí)間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中,。在聚氨酯發(fā)泡機(jī)過程中,，將會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對(duì)灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?/p>