河南二手3立方搪瓷反應釜應用范圍

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：
技術(shù)規(guī)范
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性：對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。
4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃,。
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小,，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好,。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

河南二手3立方搪瓷反應釜損壞原因分析

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因：
（一）機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋,，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。
（二）熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力,。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度200℃,，耐溫急變：冷沖擊<110℃,，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,，分級冷卻,。
（三）加工應力損壞
在釜體加工過程中，由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力在搪瓷前應*消除,，如消除不*會導致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷,。
（四）靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。
（五）析氫腐蝕
搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,，都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,，因此當Hz聚積到一定的程度,，形成定的動力時，搪瓷就會發(fā)生破裂,。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,，必須加緩沖劑,，如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果,，比如福世泰克清洗劑等就可以實現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗,。
（六）基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,，導致搪瓷結(jié)合強度降低,。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
（七）搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋,、除銹防塵達不到標準,，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),，增加每層厚度,，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷釜使用壽命,。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量,。
搪瓷修補劑
搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,，費用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復,，不用拆設(shè)備,，只需打開人孔即可修復，修復后24小時即可投入使用?，F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂,、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等,，而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑,。