二手搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用范圍 
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下：

二手搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2,、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸,、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性,。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

3,、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）,。

4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),，應(yīng)緩慢進(jìn)行,。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。

5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好，硬度越大,，抗彎抗壓強(qiáng)度越高,，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）,。

 
損壞原因分析 
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：

（一）機(jī)械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差,，任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋,，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

（二）熱應(yīng)力損壞

搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度200℃,，耐溫急變：冷沖擊<110℃,，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級(jí)冷卻。

（三）加工應(yīng)力損壞

在釜體加工過程中,，由于卷筒,、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,，如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷,。

（四）靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。

（五）析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,，因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂,。

因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,，避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果，比如福世泰克清洗劑等就可以實(shí)現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗,。

（六）基體材料不合格

為了降低成本,，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,，極易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,。

（七）搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋,、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大,，影響搪瓷釜使用壽命,。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量,。

搪瓷修補(bǔ)劑

搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,，費(fèi)用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù),，不用拆設(shè)備,，只需打開人孔即可修復(fù)，修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?，F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂,、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,，而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑,。 

化工行業(yè)大量使用的搪瓷釜，由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應(yīng)條件忽冷忽熱等問題,，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價(jià)格較高,，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新,，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),，否則,，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn),、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失,。搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜，會(huì)由于運(yùn)輸,、使用,、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補(bǔ),，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落,，建議只能返廠重新搪瓷,，若小面積脫落就可以用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，這樣既可以節(jié)省維修費(fèi)用,，又可以節(jié)省時(shí)間,。

搪玻璃反應(yīng)釜的修補(bǔ)：

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運(yùn)輸,、使用、人為等問題,，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落,，建議只能返廠重新搪瓷,。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新,，這就需要選用合適的修補(bǔ)法,，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則,，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn),、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失,。

高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能,，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。 利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備， 不僅節(jié)約有色金屬,， 而且修補(bǔ)工藝簡單,，費(fèi)用低，修理時(shí)間短,，耐腐耐磨,，很有探討和推廣價(jià)值,。

修復(fù)工藝

表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用,。