一,、儀表概述： 
智能型旋進旋渦流量計是采用*的微處理技術(shù),具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表,。
二,、測量原理： 
智能型旋進旋渦流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),，形成旋渦,。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用,，開始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率,，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度,。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m&sup3
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度,、壓力、組分和物性（密度,、粘度）無關(guān),。
三、適用場合：
廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、電力、冶金,、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的主要產(chǎn)品。
四,、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器,、檢測元件,、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,，它固定在殼體收縮段前端,，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,，用熱敏,、壓電、應(yīng)變,、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號,。
整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流,，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響,。
殼體設(shè)計成一定形狀的流道，使旋渦形成,，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件,，并通過法蘭與管道相連接。
2,、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大,、濾波、整形后,，變成頻率與流量成正比的脈沖信號,，然后由顯示儀計數(shù)顯示,。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號,。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償,，轉(zhuǎn)換為標準狀況下的體積流量，并顯示,。
3,、結(jié)構(gòu)構(gòu)成： 
ZW-LUX系列結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體,、旋渦發(fā)生體,、傳感器（溫度、壓力,、流量）,、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成,。 
五,、性能特點：
1．內(nèi)置式壓力、溫度,、流量傳感器,，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀,。
2．就地顯示溫度,、壓力、瞬時流量和累積流量,。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù),，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力,，使小流量具有出色的穩(wěn)定性,。
4． *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況,，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可保存,。
5．整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠,，具有密碼保護,防止參數(shù)改動,。
7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),，安裝方便,。
六、技術(shù)指標：
1,、流量計規(guī)格,、基本技術(shù)指標：

注：a、表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫,、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）,；b、隨著壓力的增大,，流量范圍也隨之擴大,。                
2、標準狀態(tài)情況：P=101.325kPa,，T=293.15K,；
3、使用條件：
a,、環(huán)境溫度：-30~+60℃,；
b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃,；
c,、相對溫度：5%~95%；
d,、大氣壓力：86kPa~106kPa,；
4、電氣性能指標：
a,、工作電源：外電源：+24VDC,；
b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池,；
c,、整機耗能：外電源，<1W內(nèi)電源,，<0.3mW,，鋰電池可用二年以上；
d,、輸出方式：頻率信號,；
e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；
f,、RS485通訊：可傳輸溫度,、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù),；
5,、防爆標志：Exd Ⅱ BT4；
6,、防護等級：IP65,。
七、故障現(xiàn)象及解決辦法：
1,、流量計表頭顯示溫度,、壓力正常，無瞬時流量顯示
原因(1)：流量計選型過大,，選型過大會造成流量計無流量顯示,。解決辦法：一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用，但會造成流量計精度降低),。二是更換小規(guī)格流量計,。
原因(2)：前置放大器無電流輸入。解決辦法：流量計無電源供電,，進行流量計24V外部電源或電池供電,。
原因(3)：前置放大器無頻率輸出?？筛鼡Q前置放大器,。
原因(4)：主板損壞?？筛鼡Q流量計主板,。
2、流量計表頭溫度,、瞬時流量有顯示,，壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1)：若壓力示值為“80"或流量計“壓力上限"(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因：一是外接一新壓力傳感器,，看表頭是否顯示當?shù)卮髿鈮?，若顯示當?shù)卮髿鈮海瑒t原傳感器損壞,?？筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器,，若表頭顯示仍為“80",，則證明流量計主板壞,。可更換流量計主板,。
現(xiàn)象(2)：壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大,，流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小),。原因：一是壓力傳感器取壓孔堵塞,。可清理取壓孔,。二是壓力傳感器線性校準曲線變壞,。可更換或重新標定壓力傳感器,。
3,、表頭顯示瞬時流量、壓力正常,，溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1)：溫度示值為“-75C"或超過“100℃",。原因：溫度傳感器損壞?？筛鼡Q傳感器,。
現(xiàn)象(2)：溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度，更換傳感器后,，仍為該現(xiàn)象,。原因：溫壓電路損壞?？筛鼡Q溫壓電路,。
4、流量計表頭無顯示
原因(1)：流量計無24V電源或電池供電,。對流量計進行24V供電或更換流量計電池,。
原因(2)：流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板,。
原因(3)：流量計主板損壞,。更換流量計主板。
原因(4)：電源接線有誤或斷線,。查找并重新接線,。
八、安裝注意事項：
1,、傳感器按流向標志可在垂直,、水平或任意傾斜位置上安裝；
2,、當管線較長或距離振動源較近時,，應(yīng)在流量計的上,、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響,；
3,、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修,，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求,；
4、應(yīng)避免外界強磁場的干擾,；
5,、在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物,，避免烈日曝曬與雨水浸蝕,，影響儀表使用壽命；
6,、管線試壓時,，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7,、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力,。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8,、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物,。
9、投入運行時,，應(yīng)緩慢開啟流量計上,、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器,。
10,、當流量計需要有信號遠傳時，應(yīng)嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24）VDC,，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源,；
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭,；
12,、流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),，否則影響流量計的正常工作,；
13,、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
九,、使用時應(yīng)注意以下幾點,。 
1、選擇合理的安裝場所,。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備,，高 頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝,、布線,、維修方 便,。在傳感器上游和下游,，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2,、儀表一般要求水平安裝,，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝,。當測zui液體時,，應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路,。
3、對前后直管段的要求較低,，原理上允許 流量計前后不需要直管段,，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段,。特殊情況要求5D和3D長度,。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段,。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示,。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,，溫度計和壓力 計的安裝位置,。
5、當被測流體中含有雜質(zhì)時,，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6,、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法,。測量液 體時,，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,，當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留,、垂直安裝,。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施,。
7,、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量,，可 按下式計算式中,，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8,、當管道較長,，可能發(fā)生振動時，應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架,，防止管道振動,。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響,。
9,、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時,，儀表系數(shù)K,，和K‘應(yīng)作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同,。

十,、法蘭連接尺寸：

十一,、選型一覽表：

十二,、設(shè)計及訂貨須知：

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全,，二要保證使用精度,。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的zui大,、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑),、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級),。
1,、當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑,；
2,、當已知被測流量為標況條件下的體積流量時,，應(yīng)先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑,；
3,、當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,，在壓損允許下,，應(yīng)盡量選小口徑；
4,、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限,；
5,、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨,。