一,、儀表概述： 
普通型旋進旋渦流量計具有*水平的新型氣體流量儀表,。該流量計集流量、溫度,、壓力檢測功能可以在工作中對溫度,、壓力、壓縮因子自動補償,，在測量信號既可就地顯示,，也可按需遠傳, 無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn),，流量,、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉(zhuǎn)換； 實現(xiàn)了機電一體化,，日常的計量過程不需人工值守, 工藝安裝條件不苛刻,，儀表上、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短, 系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求,。 
二,、測量原理：
普通型旋進旋渦流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),，形成旋渦,。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用,，開始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量,。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度,。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m&sup3
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力,、組分和物性（密度,、粘度）無關(guān)。
三,、適用場合： 
采用微處理技術(shù),具有功能強,、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品*水平,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量,。

四,、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
                     旋進旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖 
1、旋渦發(fā)生體 
用鋁合金制成,，具有一定角度的螺旋葉片,，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流,。 
2,、殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道,，根據(jù)不同的工作壓力,，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 
3,、智能流量計積算儀    
由溫度,、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元,、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,，并配有外輸信號接口。
4,、溫度傳感器 
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系,。
5,、壓力傳感器 
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比,。
6,、壓電晶體傳感器 
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進動的頻率信號,。 
7,、消旋器 
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流,，以減小對下游儀表性能的影響,。
五、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,。
1,、傳感器包括旋渦發(fā)生器,、檢測元件、整流器和殼體,。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流,。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,，用熱敏、壓電,、應(yīng)變,、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,，其作用是消除旋渦流,，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設(shè)計成一定形狀的流道,，使旋渦形成,，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接,。
2,、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波,、整形后,，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示,。顯示儀配有外輸接口,，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償,，轉(zhuǎn)換為標準狀況下的體積流量,，并顯示。
六,、技術(shù)特性： 
1,、電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊,、可靠性高,； 
2、采用微功耗*,，憑內(nèi),、外電源均可工作，整機功耗低； 
3,、采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù),，軟件功能強大，性能*,； 
4,、無機械可動部件、穩(wěn)定性好,、不易腐蝕,、無需機械維修； 
5,、前后直管段要求低,，前≥3DN，后≥1DN,； 
6,、采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量,，讀數(shù)方便,，清晰直觀； 
7,、儀表具有密碼設(shè)置功能,，防止非法設(shè)定； 
8,、儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能,； 
9、新地顯示流量值,，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標準模擬信號遠傳輸出,，便于和二次儀表連接。
七,、性能特點：
1,、內(nèi)置式壓力、溫度,、流量傳感器,，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀,；
2、就地顯示溫度,、壓力,、瞬時流量和累積流量；
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù),，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性,；
4,、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況,，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可性保存,；
5、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表,；
6,、防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動,；
7,、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便,。
八,、技術(shù)指標：
1、流量計規(guī)格,、基本參數(shù)：

注：a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫,、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b.隨著壓力的增大,，流量范圍也隨之?dāng)U大,。            
2、標準狀態(tài)情況：P=101.325kPa,，T=293.15K,；
3、使用條件：
a,、環(huán)境溫度：-30~+60℃,；
b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃,；
c,、相對溫度：5%~95%；
d,、大氣壓力：86kPa~106kPa,；
4、電氣性能指標：
a,、工作電源：外電源：+24VDC,；
b,、內(nèi)電源：3.6V鋰電池；
c,、整機耗能：外電源,，<1W內(nèi)電源，<0.3mW,，鋰電池可用二年以上,；
d、輸出方式：頻率信號,；
e,、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；
f,、RS485通訊：可傳輸溫度,、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù),；
5,、防爆標志：Exd Ⅱ BT4；
6,、防護等級：IP65,。
九、安裝說明：
為了使流量計能工作在正常狀態(tài),，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu),、特點以及流量信號的轉(zhuǎn)換，了解信 號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用,，按產(chǎn)品說明書進行安裝使用,。一般 來說旋進旋渦安裝使用應(yīng)注意以下幾點。
1,、選擇合理的安裝場所,。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備，高 頻設(shè)備,、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝,、布線、維修方 便,。在傳感器上游和下游,，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2,、儀表一般要求水平安裝,，被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝,。當(dāng)測液體時,，應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體,。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路,。
3、對前后直管段的要求較低,，原理上允許 流量計前后不需要直管段,，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段,。特殊情況要求5D和3D長度,。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段,。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如,。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,，溫度計和壓力計的安裝位置,。
5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求,。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法,。測量液 體時,，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,，當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留,、垂直安裝,。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施,。
7,、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量,，可 按下式計算式中,，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8,、當(dāng)管道較長,，可能發(fā)生振動時,，應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動,。根據(jù)經(jīng)驗,，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9,、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的,。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K,，和K‘應(yīng)作修正,，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。
十,、安裝注要求：
1,、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝,；
2,、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上,、下游安裝支撐,，以消除管線振動的影響；
3,、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求,；
4,、應(yīng)避免外界強磁場的干擾；
5,、在室外安裝使用時,，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕,，影響儀表使用壽命,；
6、管線試壓時,，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器,。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié),。
8,、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9,、投入運行時,，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器,。
10、當(dāng)流量計需要有信號遠傳時,，應(yīng)嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源,；
11,、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；
12,、流量計運行時,，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作,；
13,、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
十一,、注意事項：
為了更好地使用ZW-LUX系列,，應(yīng)注意以下幾點：
1、 正確選型：
選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則,，一要保證生產(chǎn)安全,，二要保證使用精度。要做到這一點,，就必須落實三個選型參數(shù),，即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格）,，被測介質(zhì)的設(shè)計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級）,，實際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2,、 用前標校：
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準確,，應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門，進行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定,。
3,、 注意安裝：
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境,，遠離流態(tài)干擾元件（如壓縮機,、分離器、調(diào)壓閥,、大小頭及匯管,、彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,，保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等,。
4、 后期管理：
為了保證儀表長期工作的準確性,、可靠性（避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失）,，應(yīng)定期進行系統(tǒng)標校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）,，更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況,，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5,、 內(nèi)部維護：
氣質(zhì)臟污或其它原因,，需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計,，其旋渦發(fā)生體,、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則,，須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正,。
十二、法蘭連接尺寸： 

十三,、選型一覽表：

十四,、訂貨選型須知：
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度,。為此必須落實三個選型參數(shù),，即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑),、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1,、當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
2,、當(dāng)已知被測流量為標況條件下的體積流量時,，應(yīng)先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑,；
3,、當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下,，應(yīng)盡量選小口徑；
4,、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限,；
5、流量范圍,、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨,。