全自動反應(yīng)釜用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液,、液固,、氣液固等多相反應(yīng)過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機械攪拌,、氣流攪拌等）裝置,。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時,，可在實驗室反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱,。

　　全自動反應(yīng)釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng),、氣液固反應(yīng),、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨,、陶瓷,、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。

　　全自動反應(yīng)釜高生產(chǎn)強度

　　生產(chǎn)強度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量,。實驗室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是化工工藝設(shè)計的反應(yīng)時間和生產(chǎn)輔助時間,，二是實驗室高壓反應(yīng)釜設(shè)計的傳熱能力,。

　　提高實驗室高壓反應(yīng)釜的傳熱能力通常采用佳的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu),、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等,。

　　縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù)；防黏釜技術(shù),；采用復(fù)合引發(fā)劑,，降低熱負荷分布指數(shù)；帶壓出料,；采用部分冷凍水等,。

　　實驗室高壓反應(yīng)釜 的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合，保證了實驗室高壓反應(yīng)釜的高生產(chǎn)強度,。

　　近幾年,，我國的一些樹脂生產(chǎn)廠采取了許多工藝措施,，使得在用的實驗室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強度大幅度提高，有的國產(chǎn)實驗室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強度已經(jīng)超過了350t,，甚可達到400t以上,，這一指標為目前的水平。