美國MOOG伺服閥武漢維修商-專業(yè)維修清洗

原因分析：

根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動(dòng)作不良,，判斷出伺服閥閥芯在動(dòng)作過程中有顫抖動(dòng)作，其原因可分為電氣和機(jī)械兩大部分。因電氣故障處理較快,，為盡快維修,，故從電氣處理開始。 

1.電氣部分

    設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障,，則有可能為控制信號串人交流信號,、接線端子松動(dòng)．連線接觸不良。信號發(fā)生回路硬件故障,，伺服放大回路硬件故障等原因,。經(jīng)檢查，可以排除控制信號串入交流信號的可能,，接線端子牢固無松動(dòng)現(xiàn)象,，連線無接觸不良，更換信號發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊,，故障現(xiàn)象依舊,，采用示波器測量，信號正常,。至此,，基本排除電氣部分故障。

    2.液壓部分 

    分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣,、液壓油污染,、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定,。最后認(rèn)定是伺服閥本體故障,。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開機(jī)正常。

     經(jīng)拆開檢查,，發(fā)現(xiàn)力矩馬達(dá)導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑,，相當(dāng)于減小了銜鐵在中位時(shí)的每個(gè)氣隙長度g。根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》的分析結(jié)論：當(dāng)|x/g |>1／3時(shí)(x為銜鐵端部偏離中位的位移),，銜鐵總是不穩(wěn)定的,。因此認(rèn)為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長度g,，破壞了力矩馬達(dá)原有的靜態(tài)特性,，是本次故障的根本原因。

    維護(hù)措施

    針對本次故障原因,，以及分析的其他可能,，采取了以下措施：

    1.定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油 

    由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,，放掉濾油器中存油,，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生,，延長伺服閥的運(yùn)行時(shí)間,。

    力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端,，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì),，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油,。

    2.定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理

    液壓油在長期工作中會(huì)氧化焦化,，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥,、油缸等的磨損，會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑,，它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì),，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果,，要每10個(gè)月更換一次液壓油,，才能保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。

    3.定期更換伺服閥 

   此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良,，因此定期清洗,、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染,，從而杜絕故障發(fā)生,。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,，然后拆下伺服閥。在干凈,、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干,。清洗后的伺服閥,，可以作為備件輪流使用，降低費(fèi)用,。

    4.定期更換檢查電氣信號,，緊固接線端子，防止松動(dòng),，檢查連線,，防止接觸不良

    伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品,，精度高，對污染十分敏感,，它在維護(hù),、清潔及對維護(hù)工作重要性的認(rèn)識等方面的要求非常高，在實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視,。

美國MOOG伺服閥武漢維修商-專業(yè)維修清洗