5立方 出售二手5立方搪瓷反應(yīng)釜
參考價(jià) | ¥ 20000 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 山東億通二手化工設(shè)備購(gòu)銷有限公司
- 品牌 匯鑫化機(jī)
- 型號(hào) 5立方
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2018/3/3 15:45:21
- 訪問(wèn)次數(shù) 446
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二手化工設(shè)備,、二手制藥設(shè)備,、二手飲料設(shè)備、二手反應(yīng)釜,、二手離心機(jī),、二手干燥機(jī)、二手壓濾機(jī),、二手食品廠設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 120kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 88轉(zhuǎn)/分 |
內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm | 容積 | 5000L |
外徑尺寸 | 2000mm | 重量 | 4500kg |
出售二手5立方搪瓷反應(yīng)釜,,經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。 出售二手5立方搪瓷反應(yīng)釜因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻,分級(jí)冷卻,。,。
因此,搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備(http://www.chemdrug,。,。com/sell/22/)的使用性能,在運(yùn)輸,、保管與安裝過(guò)程中,,應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝(http://www.chemdrug,。,。com/sell/99/)時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,,避免震動(dòng),、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放,。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,,避免人敲物擊,日曬雨淋,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械(http://www.chemdrug,。,。com/sell/22/)密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。
應(yīng)力爆瓷或損壞
應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),,這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度,、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),,瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。
所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,,這是涂搪過(guò)程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且zui終燒成受時(shí)間的限制,,這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說(shuō),這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷,。
在釜體加工過(guò)程中,,由于卷筒、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,,機(jī)械強(qiáng)度很低,,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸,、安裝的過(guò)程中,,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無(wú)法使用,。
靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。
析氫腐蝕
析氫腐蝕是常見的爆瓷原因,,也稱之為鱗爆現(xiàn)象,。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,,瓷釉的成分及均勻度,,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,,酸洗時(shí)間,,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng),。
鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散、聚集和溢出引起的,。據(jù)國(guó)外測(cè)定,,鱗爆時(shí),由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),,鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有*的溶解度,,它可吸收在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫的濃度越來(lái)越高,,壓力越來(lái)越大,,當(dāng)壓力超過(guò)瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過(guò)程的分析(http://www.chemdrug,。,。com/sell/76/)可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,,這些組織有宏觀組織,如氣泡,、縮孔,、裂紋等,有顯微組織,,如晶粒度,,滲碳體的形狀、大小,、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡、縮孔,、裂紋等缺陷,,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工,。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來(lái)源,,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,,這是鋼板析氫zui為嚴(yán)重的因素,,因此,在產(chǎn)品(http://www.chemdrug,。,。com/invest/)燒成時(shí),一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,,從而減少氫的產(chǎn)生。
此外,,搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,,因此當(dāng)H聚積到一定的程度,,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂,。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,,避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。