觸摸屏控制高壓釜
實驗室磁力攪拌反應釜系氣——液,、液——液、液——固或氣——液固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,，使使各種化工物料在較高的壓力,、真空、溫度下充分攪拌,，以強化傳質(zhì)和傳熱過程,。 

本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的匯漏問題,，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于極其密封的狀態(tài)中進行作,，因此，更適合用于各種易燃易爆,、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油,、化工,、合成、高分子材料聚合,、食品等工藝中進行硫化,、氟化、氧化等反應極理想的無泄漏反應設(shè)備,。

◆自整定智能數(shù)字控溫裝置

◆無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速顯示

機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接,，同時釜蓋可提升，釜體可傾倒出料或下出料。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

安全性：反應釜配有安全閥,，爆破閥裝置采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠,。反應釜各閥采用針形閥， 往復關(guān)閉形式,，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理，泄放暢通,。

加熱方式：采用電加熱方式,。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型,、電,、液兩用加熱型。

控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,， 具有jing度高,、操作簡便、抗干擾能力強等特點,。

 
GSHA/型系列  高壓反應釜

采用端面稀土耦合驅(qū)動器,，具有靜密封、無泄漏的特點,。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321,、316L,、2520、不銹鋼,、鈦材(TA2),、鎳材、鉭材,、鋯材,、哈氏合金,、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì),。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,，適合高轉(zhuǎn)速,、加氫催化,，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿,。加熱方式一般為干式電加熱,，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫,、控壓數(shù)顯控制箱,。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確,。 儀表經(jīng)整定后,，可有效抑制溫度過沖。

備注：
1. 除上述規(guī)格成品外,，還可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品,。
2. 常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材,、鈦材,、鉭
   材、鋯材,、哈氏合金,、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質(zhì),。
3. 可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱,，或夾套加熱。
4. 攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇,、定制,。

不銹鋼高壓釜可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321,、316L,、2520、不銹鋼,、鈦材（TA2）,、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì),。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化,，低粘度物料的攪拌,，攪拌槳采用推進式攪拌漿。

（一）高壓釜的定義：
高壓釜也叫加壓釜,，是工業(yè)上在高壓下進行化學反應的設(shè)備,。有的高壓釜附有攪拌或傳熱裝置。
（二）高壓釜使用的注意事項：
.高壓釜要在的地點使用,，并按照使用說明進行操作,。
查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用,。
壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用,。并經(jīng)常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較,，加以校正。
氧氣用的壓力計,，要避免與其它氣體用的壓力計混用,。
高壓釜的安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械,。
（三）高壓釜的基本結(jié)構(gòu)與原理
    高壓反應釜由反應容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成。
1,、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果。
3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連,。
4,、 高壓釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。
5,、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6、 隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7,、 磁聯(lián)軸器與高壓釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損，且維修周期長
二）高壓釜的控制器
1,、 高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱,，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,，供操作者操作使用,。
2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，高壓釜具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,、抗干擾能力強等特點,，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的,。
3,、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度*（詳見溫度表使用說明書）
4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。