小型機(jī)械密封反應(yīng)釜,，試驗(yàn)用機(jī)械密封反應(yīng)釜安裝的步驟如下：

（1）先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng),、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。
（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng),、靜環(huán)表面異物,，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
（3）用水平儀,、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度,、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求,。
（4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,，保證機(jī)械密封的動(dòng),、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路,，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車,。
（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻,、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較的汽化熱,、干凈無(wú)任何雜質(zhì),，有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度于80℃時(shí),，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻,。

山東機(jī)械密封反應(yīng)釜，威海機(jī)械密封反應(yīng)釜的構(gòu)造原理特點(diǎn)：?由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、剪切式、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

小型機(jī)械密封反應(yīng)釜，試驗(yàn)用機(jī)械密封反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜,。

適用于抽真空環(huán)境和壓工況,，主要由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、機(jī)械密封裝置,、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。
結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成開(kāi)式或閉式,、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu),，夾套體主要分為整體夾套,、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式,、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式通常可分為電加熱,、循環(huán)水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。