微磁材料性能無損檢測系統(tǒng)MikroMach

MikroMach ： (Micromagnetic Material Characterization) 

為了確定鐵材料的硬度,，拉伸強(qiáng)度或自張力等材料性能,，材料工程師通常使用破壞性試驗(yàn)方法，如拉伸試驗(yàn),，顯微照片分析或硬度壓痕。 另一方面,，微磁材料表征將其本身作為一種非破壞性的替代方案,。

MikroMach結(jié)合了四種微磁測量技術(shù)：

• 切向磁場諧波分析
• 磁性巴克豪森噪音分析
• 增量磁導(dǎo)率分析
• 多頻渦流阻抗分析

在多種檢測頻率下實(shí)施以上無損測量技術(shù)，可以同時(shí)獲取四十多個(gè)反映材料結(jié)構(gòu)特性的微磁參數(shù),。每個(gè)微磁測量信息都能顯示出與目標(biāo)值和干擾變量的關(guān)聯(lián)度,，從而在測量中將干擾因素排除或降至zui低，實(shí)現(xiàn)對材料特性的定量無損測量,。

MikroMach檢測系統(tǒng)（微磁材料特性）利用磁性和機(jī)械技術(shù)材料性質(zhì)之間的關(guān)系,，以便從測試對象的反應(yīng)的交變磁場,，該發(fā)送裝置的接近值的相關(guān)目標(biāo)值和顯示來計(jì)算。為此,，大約*尺寸的裝置短暫地保持在材料表面上,。在代表參考樣本集上進(jìn)行單次校準(zhǔn)后，F(xiàn)raunhofer開發(fā)人員可以測量相似的組件,。目標(biāo)值以相同的單位顯示,，這也提供了參考方法。例如,，在硬度HV（維氏硬度試驗(yàn)）或HRC（洛氏硬度試驗(yàn)）,，以MPa（兆帕）拉伸強(qiáng)度。用于非破壞性測定測試系統(tǒng)的硬度的40檢測的材料的磁特性和考慮的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)是近似計(jì)算,。根據(jù)開發(fā)商的說法,，通常可以實(shí)現(xiàn)參考方法的測量精度,，也可以超過其重現(xiàn)性,。

微磁材料性能無損檢測系統(tǒng)MikroMach的校準(zhǔn)：
首先用8mm厚的EHS鋼板進(jìn)行試驗(yàn)。*項(xiàng)任務(wù)是量化“軋制”粗糙度鋼板上的殘余內(nèi)應(yīng)力,。然后,，我們應(yīng)該嘗試通過對板的應(yīng)力消除退火來去除所有的殘余應(yīng)力。我們開始仔細(xì)校準(zhǔn),。能夠在測試設(shè)備中做到這一點(diǎn),。為了能夠校準(zhǔn)設(shè)備，我們有一個(gè)具有相同屬性的測試樣品,，即分析,，厚度，表面性能等作為板材,。在這種情況下,，我們對測試板進(jìn)行了測試。在圖1和圖2中,，我們看到MicroMach測量頭位于校準(zhǔn)測試片的一側(cè),。這是拉力試驗(yàn)機(jī)的一部分，因此可以很好地應(yīng)用負(fù)載,。

常用的目標(biāo)值：

? 硬度（HV,，HRC，HB等,，無壓痕測量）

? 熱處理硬化層深度（感應(yīng)淬火硬化層深度SHD,，滲碳層深度CHD，滲氮層深度NHD）

? 表層厚度和表層機(jī)械性能

? 自應(yīng)力和殘余應(yīng)力

? 微觀組織結(jié)構(gòu)

? 拉伸試驗(yàn)的強(qiáng)度特性值（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、延伸率等）

? 殘余奧氏體組織含量

? 馬氏體組織含量

? 磨削燒傷

微磁材料性能無損檢測系統(tǒng)MikroMach的應(yīng)用案例：

• 感應(yīng)淬火,、滲碳、滲氮,、激光和電子束淬火硬化的熱處理工藝
• 磨削燒傷的識別和表征
• 熱處理缺陷檢測
• 表面淬火硬化的特性描述
• 帶鋼在線檢測
• 進(jìn)貨性能無損檢驗(yàn)
• 殘余應(yīng)力和自應(yīng)力的測定,，包括對已裝配構(gòu)件
• 監(jiān)測和重復(fù)檢測（提前識別熱老化、中子脆化,、疲勞,、蠕變損害、應(yīng)力變化等）
• 高空間分辨率的局部材料表征和優(yōu)化