?  前面板

前面板主要由顯示屏和按鍵組成,。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個工作參數(shù)標(biāo)志,，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r,，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實時時鐘（T）,、累計時間（∑T）,、累計流量（t）、累計熱量（GJ）,；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）,、壓力（MPa）、瞬時流量（t/h）,、瞬時熱量（GJ/h）,。實時時間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時：分）；累計時間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運行了XX月DD天HH小時MM分鐘,。

?  后面板 :

后面板有一塊＋對接線柱的接線板,， ZWRY主機為兩路流量測量。*對接AC220V交流電源,，上面接電源的零線,，下面接點接電源火線；第二對接線柱為接地端,，上端標(biāo)有GND端子為接地點,，要良好的接地,；第三對接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端,；第四對接線柱標(biāo)注為模出,，表示為主機4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端，其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極,；后六對為信號輸入接線柱,，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）,、溫度變送器2（T2）,；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）,、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號表示接變送器的負(fù)端,、標(biāo)有（＋）號表示接變送器的正端,；如圖4

圖 4 后面板示意圖

?  主機板

主機板是整個系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能zui強的PIC16F8xx單片機作為核心部件,，再輔以外部時鐘RAM芯片DS1302,、MAX232（485）等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420,、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強的運算,、邏輯分析、存儲,、顯示,、通訊等功能的微機系統(tǒng)。

?  開關(guān)電源

此電源為整個系統(tǒng)的供電電源,，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓,。

+5V.DC: 供主機板電壓使用

+24V.DC： 供外部變送器使用

七、主機參數(shù)設(shè)置

Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵,；

>> 鍵為移位鍵,；

?  鍵為加一鍵；

參數(shù)設(shè)置操作步驟：

?  按下 enter鍵,，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài),。此時主機顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼,，密碼由廠家出廠時已設(shè)定好,。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改,，否則只能查看參數(shù),，不能對其進(jìn)行修改,。

?  進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時候 ,對于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過,，此時顯示屏依次顯示下一個參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼,，其顯示順序見表2；

?  對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作,，反復(fù)按移位鍵“ >>”,，它可移動閃動的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動時,，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作,，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”,，使閃動數(shù)字移位,，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后,，再按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時,，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個參數(shù)的設(shè)定狀態(tài),。否則,，在還有閃動的數(shù)字位閃爍時按確認(rèn)鍵“enter”，則對此參數(shù)的修改失效,，系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個參數(shù)設(shè)定狀態(tài),。

?  所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機自動返回到顯示測量值的正常運行狀態(tài) ,。

?  清累積量：按“ enter”鍵,，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時*位X數(shù)字將閃動,，如果閃動的不是*位數(shù)據(jù),，則按移位鍵“>>”，使閃動的光標(biāo)移到*位數(shù)字上,；按加一鍵“>”,，*位閃動的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時,，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),，累積量清完。

?  設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài)：

?  參照上面的步驟,，使主機進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài),；

?  連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；

?  按移位鍵“ >>”,，使閃動的光標(biāo)移到第二位“×”處,；

?  按加一鍵“ >”，使第二位閃動的“×”置為“0,、1或2或3”,；（具體0、1,、2,、3的含義見表3）

?  按移位鍵“ >>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),；

表 2：參數(shù)代碼表

八,、正常工作狀態(tài)時顯示功能及操作

Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；

>> 鍵為自動循環(huán)顯示鍵,；

?  鍵為定點顯示鍵,；

1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示：

按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機就會進(jìn)入循環(huán)顯示模式,，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時流量→瞬時熱量→實時時間→運行累計時間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度,。循環(huán)顯示時每個參數(shù)的顯示時間為五秒鐘。對于空氣,、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。

2 . 定點顯示：

當(dāng)主機處于循環(huán)顯示狀態(tài)時,，為了更好地觀察某個參數(shù),，可以在顯示屏顯示這個參數(shù)時，按一下定點顯示鍵“ >”,，則主機變循環(huán)顯示為定點顯示,，如果不在進(jìn)行其它操作，主機將一直保持定點顯示模式,，這一設(shè)計將有利于該表作為過程流量計使用時*檢測瞬時流量的操作需要,。在定點顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可,。

3. 檢查設(shè)置參數(shù)值：

所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值,，一個循環(huán)結(jié)束后主機自動返回到顯示測量值的正常運行狀態(tài)。

具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter,，主機即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài),，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài),。這時顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符,，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一,。然后,，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個參數(shù),。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機返回到顯示測量值的正常運行狀態(tài),。

九,、系列主機主要技術(shù)指標(biāo)

?  測量范圍：

管徑：Φ 20～Φ2000mm；

流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）,；

7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）,；

溫度： 0～500℃；

壓力： 0～5.5MPa,；

?  精度 ：

溫度測量誤差： 0.2%,；

壓力測量誤差： 0.2%；

瞬時熱量測量誤差：小于 2.0％F.S,；

瞬時流量測量誤差：小于 1.5％F.S,。

?  主機功耗 ：

工作電源為 220V時小于25W；

?  主機工作環(huán)境要求 ：

溫度：－ 10～45℃,；

濕度：小于 85％,；

?  顯示方式 ：

液晶顯示，可顯示實時時鐘（ T）,、累計時間（∑T）,、累計流量（Kt）、累計熱量（GJ）,；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）,、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）,、瞬時熱量（GJ/h）,。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。

6. 輸出模式（訂貨時選擇,，沒有說明時儀表不具備輸出功能） ：

A）RS－232或RS-485串行接口輸出,；

B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。

7. 報警功能（訂貨時選擇,， 沒有說明時儀表不具備報警功能 ）：

主機可對流量,、溫度、壓力,、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高,、低限位報警，并有一對輸出接點可供用戶外接聲,、光報*,。

8. 外形尺寸 ： 160×80×200（mm）；
9. 儀表主機重量 ：2kg

十、 系列測量系統(tǒng)的組成

的基本組成除彎管傳感器和主機之外,，還需要配置差壓變送器（必須配置）,、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測對象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）

?  差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值,，因此它是測量系統(tǒng)*的配件

?  系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器,，這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng),，在測量彎管傳感器差壓的時候,，必須同時測量介質(zhì)的溫度、壓力,，以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實時溫,、壓密度補償，以保證系統(tǒng)的測量精度,。因此,，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測量液體介質(zhì)的時候,，只要介質(zhì)的溫度,，壓力不是太高或者太低，波動范圍不大,，液體的密度變化不是很大,，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。

?  系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件

差壓變送器配套使用的三閥組

?  測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時增加的盤式冷凝器

?  彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥

?  溫度變送器配套的安裝臺,、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）

?  壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥

?  其他安裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）

十一,、系統(tǒng)的安裝

對于壓力、差壓,、溫度變送器、溫度傳感器的安裝,，原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓,、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書,，在這不作詳細(xì)的介紹。

?  彎管傳感器的安裝要求

彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處,，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的,，也就是說彎管傳感器在安裝時沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：

●水平轉(zhuǎn)水平,；

● 正壓測在上垂直安裝 ,；

● 正壓測在下垂直安裝 ；

●任意空間狀態(tài)。

以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時原則上都可以使用,，但對于有些被測介質(zhì),，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡化安裝,、調(diào)試工作,，又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的,。具體表現(xiàn)為以下幾個原則和方法：

?  對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器,，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝，這是因為管內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下,，無論彎管傳感器兩個引壓口處于什么樣的相對位置上（指上下關(guān)系）,，都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補償，因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān),。

?  對于測量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng),，如果這時彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個引壓口之間必然會有一高度差 H值存在 ,，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下,，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測量精度,，必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補償,。其遷移量可用下式計算：

Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）*g

其中：

ΔP--－差壓變送器的遷移量；

H--－兩個取壓口的高度差,；

ρ 1 --－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度,；

ρ 2 --－管道內(nèi)液體密度；

g--－重力加速度

具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定,。中采用計算機自動遷移補償技術(shù),，根據(jù)固定高差 H值和實測溫度值實時計算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差,。

?  測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝,，這里主要考慮的安裝要點是這些介質(zhì)在常溫下會冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)zui終會積滿液體,。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時,，就必須對由兩個引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補償。這一遷移補償?shù)木仁潜ＷC該測量系統(tǒng)精度的zui重要的條件之一,。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很?。ㄒ驗樗鼈兪瞧怏w狀態(tài)）,，而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)）,，這兩種介質(zhì)的密度相差*,，因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器,，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小,，于是如何保證差壓變送器的遷移精度就十分重要。

?  為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生,，在測量這些介質(zhì)時建議采取了如下的技術(shù)措施,。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定,；

?  只要現(xiàn)場條件許可,，彎管傳、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式,，使彎管傳感器的兩個引壓口處于同一水平面上,，從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補償遷移的麻煩；

?  由于彎管傳感器兩個引壓口處于彎管的兩側(cè),，因此要想準(zhǔn)確保證兩個盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的,，我們在這里提供一個簡易測量方法供用戶安裝時參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水,，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個測壓口處,，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個盤式冷凝器處于同一水平面上,。

?  無論采用哪一種安裝方法,，有一點是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運行之前,，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈,，這樣才能保證系統(tǒng)的正確運行，因此,，對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的zui高點需要加裝集氣罐,，用以捕集運行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因,，在設(shè)備安裝時,，對于水平走向的導(dǎo)壓管必須保證其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則,。

?  彎管傳感器前后直管段的要求

彎管傳感器前面直管段的要求為5D,，后面直管段的要求為2D,。若傳感器的前方為弱干擾源,，其直管段還可相應(yīng)減小。

?  主機的安裝

主機可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上,，要注意儀表的良好接地,。同時,，主機的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電、磁場干擾的環(huán)境,，特別是主機正面方向不應(yīng)有強電,、磁場干擾源存在。

十二,、系統(tǒng)的調(diào)試與投運

?  按系統(tǒng)配置的要求,，檢查所有設(shè)備、管道,、閥門,、接頭、導(dǎo)線,、接線端子,、插頭等是否安裝齊全、正確,、牢靠,，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象， 導(dǎo)線沒有錯接,、短路和斷線 ,。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。

?  給主機送電,，在主機得電的同時主機也給各變送器供電,，此時主機應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運輸?shù)仍?，可在此時對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作,。

?  溫度和壓力變送器投運十分簡單，基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運行了,。但對壓力變送器有一點需要注意,，當(dāng)是測量蒸汽或其它可凝性氣體時，如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時,，（一般變送器處于取壓點的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會造成壓力變送器示值偏高,，因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚员ＷC壓力測量值的準(zhǔn)確性,。

?  差壓變送器的投運可按以下步驟進(jìn)行（以測量蒸汽介質(zhì)為例）：

?  將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死,，平衡閥打開，這時可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整,；

?  打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥,，再打開兩側(cè)兩個排污閥，用蒸汽*吹掃導(dǎo)壓管,，其目的一是清潔導(dǎo)壓管,，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣*排凈,，直到認(rèn)為滿意為止。 （注意：此時三閥組件正,、負(fù)閥必須關(guān)死）

?  這時關(guān)死排污閥,，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止,。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時,，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死,，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中,。為保證差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣,， 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正,、負(fù)壓室 。

?  由于冷凝水的積累需要一定的時間,，因此開始差壓變送器的示值不會準(zhǔn)確,，等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后,，差壓變送器的指示即會趨于正常,。

?  所有變送器都投運正常后，即可進(jìn)行主機的正式投運操作,。其步驟如下：

?  先檢查,、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑,、差壓,、溫度、壓力等等）,，并確認(rèn)與現(xiàn)場實際情況相符無誤,；

?  使主機進(jìn)入正常運行狀態(tài)，這時主機開始進(jìn)行正常計算,；
到此為止,，系統(tǒng)進(jìn)入正常運行狀態(tài)。