撫順石化7042N
由于LLDPE的結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn),成型時(shí)擠塑管材,、注塑及滾塑時(shí),,均可采用LDPE的加工設(shè)備。但在吹塑薄膜時(shí),,成型較難,,膜泡的穩(wěn)定性較差,一般要用設(shè)備,。
(1)擠出LLDPE熔體黏度高,,因此,擠出機(jī)必須配備較大功率的電機(jī),,功率通常要比擠出LDPE時(shí)大25%~30%,,同時(shí)選擇長(zhǎng)徑比較短、螺槽較深的螺桿,,這樣可以降低驅(qū)動(dòng)扭矩,,使熔體獲得*的加工黏度,,不容易出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象。
(2)注塑注塑的剪切速率比擠出高,,LLDPE會(huì)有比LDPE更高的黏度,,因而需要較高的注塑溫度和壓力,。同時(shí)LLDPE熔點(diǎn)高,,剛性大,制品可在較高的溫度下脫模,,因而成型周期短,。
(3)吹塑LLDPE熔體張力小,熔體易發(fā)生破裂,,膜泡穩(wěn)定性差,,因而加工設(shè)備和條件與LDPE不同。除螺桿按上述要求制造外,,??陂g隙增大,一般生產(chǎn)普通LDPE薄膜時(shí)口模的間隙為0.5~O.9mm,,而加工LLDPE時(shí),,采用粒料間隙應(yīng)增大到l.3~1.8mm,間隙較大,,使熔體受到的剪切作用減少,,也可避免機(jī)頭壓力過(guò)大