振動時效 振動時效機

振動時效處理設備生產(chǎn)工廠、焊接應力消除機,、郭
濟南九工機電科技有限公司主要從事振動時效設備,、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售,。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn),、銷售安裝,、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接,、鑄造,、鍛壓、機加工等多個領域,。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,，服務贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設,，樹立良好的公司形象,。
長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過*技術引進和研發(fā)人員的不斷探索,，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備,，智能系列振動時效設備，頻譜諧波系列振動時效設備,，超聲沖擊,，應力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項技術已獲得國家發(fā)明以及實用新型,。公司產(chǎn)品齊全,，技術水平*，可根據(jù)廣大客戶的不同需求,，提供針對性的產(chǎn)品,。
振動時效 振動時效機優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設計,、研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、售后等多個部門,。嚴格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團隊,、*的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,，為客戶提供的產(chǎn)品和zui完善的服務。并且為國內(nèi)外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案,。
振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。目前被廣泛應用于焊接、鑄造,、鍛壓,、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇,。
在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上,，我公司*研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術,，加強共振處理工件的頻率精度,，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高,。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣,。處理工件時通常能找到多個的共振頻率,。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型,，產(chǎn)生一個zui大動應力方向,，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜,，殘余應力分布,，彌補了傳統(tǒng)振動時效設備的不足。
經(jīng)過技術人員的不斷研發(fā)改進,，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化,，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理,，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果,。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕,，便于搬運操作,，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經(jīng)久耐用,，且安全性更高,。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用,；夾具采用了T型螺紋結構,，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便,。
設備特點：

1,、全自動工作模式 運用*的數(shù)字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計,、分析,，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程,，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù),；

2、直流電機采用專業(yè)設計的大功率,、防振永磁無槽直流電機,，功耗小，可靠性高;偏心箱采用優(yōu)良技術鋁合金一體化結構,，重量輕,、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬,，

3、20倍電路安全系數(shù)設計,，主機杜絕發(fā)熱,，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉

4,、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱,，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常,、可靠運行,；

5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式,、嚴格的選用*元器件,，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結構并確保系統(tǒng)的精確運行；

6,、在時效處理過程中,，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實時監(jiān)測,，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程,。
7、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進行自動分析優(yōu)化處理,，對采集的信號自動進行分析處理,，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理,。