汕頭時(shí)效振動(dòng)機(jī)

深圳時(shí)效振動(dòng)機(jī) 消除應(yīng)力設(shè)備

消除應(yīng)力設(shè)備,，158—6668---8772郭振動(dòng)時(shí)效裝置,，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備振動(dòng)時(shí)效機(jī)，振動(dòng)時(shí)效實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,，給工件的每一個(gè)微觀晶格施加一定的動(dòng)能量,，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，,，使應(yīng)力集中處的位錯(cuò),，得以滑移重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的,。振動(dòng)時(shí)效又稱振動(dòng)時(shí)效機(jī),，振動(dòng)時(shí)效儀，消除應(yīng)力設(shè)備。振動(dòng)時(shí)效是利用將工件（包括：焊接構(gòu)件,，機(jī)加工件鍛造,，鑄造）在其固有頻率下進(jìn)行振動(dòng)處理，消除和均化其殘余應(yīng)力,，使尺寸精度獲得穩(wěn)定  的一種方法,。

    機(jī)械加工制造過程中，工件的應(yīng)力伴隨在各種工件加工過程中,，如：焊接,，鍛造，鑄造,，制械加工的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,，在特殊情況下，有些應(yīng)力是有益的,，但大多數(shù)的情況下,，工件內(nèi)部伴隨的應(yīng)力是有害的。工件內(nèi)應(yīng)力的存在輕者使工件變形,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低工件的疲勞壽命造成安全事故,。通過振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的處理應(yīng)用，解決了工件內(nèi)部殘余應(yīng)力問題,，使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力消除達(dá)到不在變形的目的,。

    汕頭時(shí)效振動(dòng)機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造，焊接,，鍛造，機(jī)械加工,，熱處理,，校直等制造過程中，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,，而殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn),。如：降低工件的實(shí)際承載能力而產(chǎn)生裂紋，發(fā)生變形影響工件的尺寸精度,，降低工件的疲勞壽命等,。傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時(shí)效和人工時(shí)效，人工時(shí)效包括熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效,。   

   實(shí)踐證明,，振動(dòng)時(shí)效替代傳統(tǒng)熱時(shí)效后可節(jié)省能源96%以上。提高抗變形能力,，尺寸穩(wěn)定性可達(dá)90%以上,，抗疲勞壽命提高80%。振動(dòng)時(shí)效對設(shè)備工件的處理，不同于熱時(shí)效,，自然失效對場地,，尺寸，形狀環(huán)境的限制,。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理,，不分場地不受工件尺寸，形狀,，重量等限制,，可處理幾斤到幾百噸的工件，工件不需運(yùn)輸,，可就地處理,，可在任何工序間進(jìn)行時(shí)效處理，采用振動(dòng)時(shí)效處理的工件是自然失效,，熱時(shí)效處理的幾十倍,，可提高工效幾百倍。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理具有縮短生產(chǎn)周期,，減少環(huán)境污染,，工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少,，見效快,，效益高等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理通常只需20---40分鐘,，綜合效果,，效益顯著，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,。

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適用范圍：振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金鋼、不銹鋼,、鑄鐵,、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備,。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理通常只需20---40分鐘,，綜合效果，效益顯著,，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,。