花籃式不銹鋼壓片機(jī),高效壓片機(jī),花籃式壓片機(jī)價(jià)格

產(chǎn)品用途：

花籃式不銹鋼壓片機(jī),高效壓片機(jī),花籃式壓片機(jī)價(jià)格,，本機(jī)是一種花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī),，它是制藥化工、食品,、電子等工業(yè)部門處理顆粒原料壓制成片或沖劑的必須設(shè)備之一,，它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室,、醫(yī)院等部門壓制藥片,、觸媒、糖片,、鈣片,、咖啡片、粉末冶金,、 電子元件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等,。它可以壓制各種異形、環(huán)形片劑,，并可以壓制雙面刻有商標(biāo),、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。

適用范圍

,，本機(jī)屬于一種中型花籃式壓片機(jī),，適用于制藥、化工,、食品,、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑,。

本機(jī)能壓制各種圓形,、環(huán)形、異形片劑,，還能壓制雙面刻有商標(biāo),、文字和簡(jiǎn)單圖形的片劑。

本機(jī)不適用于半固體,，潮濕粉子和粉末的壓制,。

結(jié)構(gòu)特征

    本機(jī)由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級(jí)園柱齒輪,，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機(jī)構(gòu)的作用,，邊疆完成填充,、壓制、出片三個(gè)工藝程序,；每個(gè)程序均可調(diào)節(jié),，以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。

技術(shù)參數(shù)：

詳細(xì)參數(shù)：TDP-4

大壓片壓力：     40千牛

大壓片直徑：     30mm

大填充深度：     25mm

環(huán)形片大外徑：   22mm

環(huán)形片內(nèi)徑：       5-10mm

環(huán)形片深度：       25mm

生產(chǎn)能力：         3000片/分鐘

電動(dòng)機(jī)功率：       380V   1.1KW

機(jī)器凈重：         520千克

外形尺寸：         685×565×1610mm

TDP-10

大壓片壓力：     100千牛

大壓片直徑：     50mm

大填充深度：     45 mm

環(huán)形片大外徑：   35 mm

環(huán)形片內(nèi)徑：       6~14 mm

環(huán)形片深度：       45mm

生產(chǎn)能力：         2760片/分鐘

電動(dòng)機(jī)功率：       380V ,，3.7 kw 

機(jī)器凈重：         770千克

外形尺寸：         666*860*1824mm

安裝及調(diào)試  

1,、整機(jī)安裝：

   整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn),，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平,。

2、電源線的安裝：

   電纜規(guī)格與電機(jī)功率,，電壓和電流相適應(yīng),。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱,。

   電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*（即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）,，校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對(duì)后裝上三角皮帶,，再通過順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性,。

3、首先切斷機(jī)器上的電源,，拆下料斗44,，加料器57和中模臺(tái)板19，將中模臺(tái)板的?？祝舷聸_桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進(jìn)行。

   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi),，插足至根部,，然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59；

⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi),，插足至根部,，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm,，緊固兩邊的緊定螺釘42,。

⑷將中模臺(tái)板裝上機(jī)身,，套入下沖，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32,，使上沖進(jìn)入中?？變?nèi)，應(yīng)間隙均勻,，上下靈活,，無(wú)干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件,。

4,、充填深度的調(diào)整

   擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度,，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘,，注意充填深度不得超過45mm。

5,、片劑厚度的調(diào)整

   與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度,。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,，通過錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊,，防止松動(dòng),。

6、出片調(diào)整

   轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（順轉(zhuǎn)）,，使下沖升到高位置,，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母,，使下沖上端面與中模端面平齊,，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘,。

7,、加料器調(diào)整

   轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母）,，使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母,，再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。

8,、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性,。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母,，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面,，并緊上下螺母即可。

使用與操作

1,、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊,、裂縫、變形等質(zhì)量問題,，檢查機(jī)器各裝置是否完好,。

2、檢查顆粒原粒是否符合要求,，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%,，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

3,、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓,，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方可開機(jī)投入生產(chǎn),。

4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕,，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用,，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)件,。

5,、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響,，即應(yīng)停機(jī)檢查,，排除故障后再使用。

維護(hù)與保護(hù)

1,、機(jī)件上裝有油杯,，可按油杯的類型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次,，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2,、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷,，應(yīng)及時(shí)修復(fù),。

3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,；如停用時(shí)間較長(zhǎng),，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈,，機(jī)件光面涂上防銹油,。

4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔,，干燥涂上防銹油脂后,，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈,，防止磕碰損傷,。

注意事項(xiàng)

1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,，切勿倒轉(zhuǎn),；臺(tái)免損壞機(jī)件。

2,、機(jī)器調(diào)試時(shí),，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故,。

3,、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用，不能隨意使用,，以免損壞機(jī)件造成事故,。

4、機(jī)器上的防護(hù)罩,，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥,，不能拆除。

5,、沖模應(yīng)無(wú)裂紋,、變形、缺邊等質(zhì)量問題,，不合格品切勿使用,，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。

6,、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障,，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害,。

7,、加油時(shí),，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量,。