蘇州振動時效機(jī)-振動時效儀

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振動時效技術(shù)特點
金屬構(gòu)件在焊接,、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,大大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性,、剛度,、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等。“時效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有：熱時效,、自然時效和振動時效,。熱時效存在著能耗大、成本高,、材料機(jī)械性能下降,、大工件無法處理等弊端；自然時效時間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %～10 %等弱點,。在好多國家60年代開始研究采用振動時效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力,。隨著研究的深入，振動時效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進(jìn),，慢慢融入了現(xiàn)代工業(yè)。九工機(jī)電服務(wù)放心,，由公司專門負(fù)責(zé)調(diào)試安裝的技術(shù)人員上門安裝指導(dǎo),，讓使用者成為真正能操作的駕馭者。

蘇州振動時效機(jī)-振動時效儀

一,、振動時效特點：

振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力,，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*,，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定,。

1.投資少,，節(jié)約能源，降低成本,。

2.生產(chǎn)周期短,，適應(yīng)性強(qiáng)。

3.機(jī)械性能顯著提高,，符合環(huán)保要求,。

4.使用方便，操作簡單,，易于實現(xiàn)機(jī)械自動化,。

5.可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷,。

二、振動時效設(shè)備的宏觀,、微觀分析

1. 從宏觀的角度分析,，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因,。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件,。

2.從微觀方面分析,，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。

3.從錯位,、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量,，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形,，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的,。

三,、JG系列振動時效儀分析系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

1、真彩液晶顯示

超清晰彩色液晶大屏,，隨機(jī)曲線,、圖形等時效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度,、真彩顯示終端,，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤,，可時時觀察曲線的動態(tài)變化情況,；

2、全自動工作模式

運用*的數(shù)字信號處理技術(shù),，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實時在線統(tǒng)計,、分析，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程,，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

3,、可預(yù)置局部掃頻

可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率,，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍,，大大縮短了掃頻時間,，提高了工作效率,，避免了設(shè)備在高頻運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。

4,、多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇,，并預(yù)置，分別對各諧振峰進(jìn)行時效處理,，可設(shè)定zui高掃頻范圍,，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整,。

5,、手動快速掃頻，手動時效

為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力,，本系統(tǒng)配有手動快速掃頻功能,，利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性，確定合理的匹配參數(shù),，并增設(shè)了手動時效功能,，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),，時效時間可在線任意調(diào)整。

6,、設(shè)備故障自動提示功能

該系統(tǒng)設(shè)計有自動判斷故障功能,，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，該功能可自動顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法,。

7,、激振器

激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計的大功率,、防振永磁無槽直流電機(jī),，功耗小，可靠性高,，激振力大,；偏心箱結(jié)構(gòu)采用優(yōu)良技術(shù)，設(shè)計合理,，平衡度增大,，重量輕、強(qiáng)度大,；偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理,。

振動時效設(shè)備工藝過程

A.它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,。通過主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速,，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的,。

控制器：控制電機(jī)的啟動及調(diào)速,、信號的收集、處理,、顯示及打印參數(shù),。

激振器：強(qiáng)迫工件振動并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)。

拾振器：把振動響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī),。

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上,。

膠墊：隔振、降噪,，防跑件,。

B.工藝選擇

1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處,，一般鑄件可以采用中頻大激振力,，焊接件可分頻激振。

2,、激振力：由構(gòu)件上zui大的動應(yīng)力來確定,，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān),，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2,。

3、激振時間：振動的*分鐘殘余應(yīng)力變化zui快,，20分鐘后趨于穩(wěn)定,，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。

六,、交貨周期及質(zhì)量保證

本公司振動時效應(yīng)力消除設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng),，合同生效之日起，當(dāng)天發(fā)貨,。運費供方承擔(dān),。按JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)驗收，免費保修1年,，終生維修及