一、小型減肥藥單沖壓片機產(chǎn)品簡介：

單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,，本機性能優(yōu)良,，適應(yīng)性強，使用方便,，易于維修,，體積小，重量輕,，無電時也可手搖片,。本機只裝一付沖模，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié),，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,，深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎,。

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二、工作原理：

本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎祝眉恿掀飨蛑心,？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片,，上沖提升出孔,。下沖上升將藥片頂出中模孔,，完成一次壓片過程,，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充,。

三,、適用范圍：

適用于制藥廠、化工廠,、醫(yī)院,、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。

四,、小型減肥藥單沖壓片機加工范圍：

小型單沖壓片機通用于中/西藥粉末,、金屬粉末、陶瓷粉末,、電子元件,、化工原料成型加工

1.5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-12mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇；5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-18mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇,；6噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-25mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇.

五,、適用行業(yè)例舉：

單沖壓片機可壓圓片，異形片,，帶字片劑,，非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品。

與DYP-1.5T,、DYP-5不同的是：DYP-6T單沖壓片機的壓力為60kn,，壓力更大，所生產(chǎn)的片劑含量準(zhǔn)確,，重量差異小,，硬度適當(dāng)，外觀美,，色澤好,，適合制藥，化工,，食品,，保健，農(nóng)藥,，電子電池,、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)中藥片劑、西藥片劑,、鈣片,、口含片、螺旋藻片,、奶片、糖果片,、泡騰片,、咀嚼片、調(diào)味塊,、雞精塊,、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片,、化肥片,、農(nóng)藥片、紐扣電池,、電子元件,、末冶金粉、陶瓷等,。

1,、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑,、營養(yǎng)素片等

2,、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片,、潤喉糖,、巧克力豆、調(diào)味料塊等    

3,、保健品行業(yè)：口含片,、奶片、鈣片,、蜂膠片等

4,、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5,、化工行業(yè)：芳香球,、化肥片、蚊香片,、催化劑,、消毒片劑、粉餅等

6,、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒,、冶金粉末粒、陶瓷粒,、金屬片等

六,、單沖壓片機技術(shù)參數(shù)：

DYP-6T單沖壓片機優(yōu)勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單沖壓片機上，不斷進行技術(shù)革新,，引進國外技術(shù)而研制生產(chǎn)的機器,。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，異形片,。該機性能優(yōu)良,，適應(yīng)性強,，效率高，使用方便,，無電時也可手搖片,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),，可以清楚地看到機械操作的情況,。所壓制的片劑厚度均勻，光澤度高,，無需拋光,，成功率可達(dá)100%。本機屬于單層電動手動壓片機,，片劑厚度可達(dá)10mm,，大充填深度達(dá)20mm，本機裝有接料板,，壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中,。機器配備一套常用的壓片模具，也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模,。該產(chǎn)品全國三十多個省,、市、區(qū),，并出口德國,、俄羅斯、越南,、印度等多個國家和地區(qū),，深受國內(nèi)外客戶的廣泛好評。

安裝與調(diào)整

1 壓片機的安裝與調(diào)整

1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔,。

2) 接通電機電源前應(yīng)將電動機接好地線，以保安全,。先卸下三角皮帶,，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）,。若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好,。

2 壓片機模具的安裝與調(diào)整

1) 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘,。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中），按到底,，然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,，損壞孔壁,。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格,。

2) 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊,，則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

至此,，用手搖動手輪,，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,。進行下一步調(diào)整,。

3) 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。反之,，向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。

4) 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低,。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機試壓十余片，檢查片重,、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,，如合格，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,，仍須隨時檢查藥片重量，及時調(diào)整,。

拆卸

1 壓片機沖模的拆卸

（1）旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出，苦配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺釘,，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿上升約十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模,。

（3）拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至高位置，即可用手拔出下沖桿,。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步要注意,，以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞）,。后仍將下沖固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模臺板

拆卸：抽出擋板,，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器,，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板,。安裝：參考上述相反順序進行,。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正,，以免損壞加料器的絲孔,。

2 上沖芯桿

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至高位置,，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝：參考上述相反順序進行,。

3 下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進行。

4 連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,，取出連桿銷，即可取下連桿,。安裝：參考上述相反順序進行,。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶,，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身里面）,，用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可再將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進行,。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行,。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪）,，卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈,，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,，慢慢將主軸拆下,。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準(zhǔn)備：

配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉,，裝上接料板，取下防護罩,，轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片,。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉,，開機后進行電動壓片,，壓片中可連續(xù)加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,，無問題后再開電動壓片,，這樣可延長模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后,，涂上一層食品級潤滑油（機油,，食用油都可以），放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選,，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,，裂片，片重差異等,。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高,，且能方便咀嚼,，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑,，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用,。

6 拆卸上沖模時,，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭）,，一手搖動手柄,，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模,。

7 安裝上沖模時,，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模,，這時可在臺板上面放一塊木片,，然后搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機器各部,。若停用時間較長，則須拆下沖模,，將機器各磨擦面,。工作面擦凈，涂以防銹油,，罩上防塵衣,；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀本說明書,，然后再使用,。

2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn),，以免損壞機件,。在壓片調(diào)整時尤須注意，不要疏忽,。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié),。調(diào)整后注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片,，應(yīng)將三角皮帶拆下,，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人,。

6 無論手動壓片或電動壓片,，在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,，這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,，容易發(fā)生頂車事故,。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn),。頂車時由于負(fù)荷較大,、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車后的處理方法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，以免燒毀電機,。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料,，造成更嚴(yán)重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動,，則將扳棒（本機附件,，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過死點,，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）,。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴(yán)重,，一個人扳不動,，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳,，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒,。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴(yán)重頂車時,，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。

8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度、表面光潔度等）,，并及時調(diào)整,。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料,、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,、都直接影響藥片質(zhì)量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器,。因此,，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動,、碎片,、麻點、掉粉等現(xiàn)象,，就應(yīng)從配料等方面找出原因,，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機器,。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性,，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度,，不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大，損壞機器,。