中藥粉末壓片機*,，顆粒藥粉壓片機價格

安裝與調(diào)整

1 壓片機的安裝與調(diào)整

1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔,。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線,，以保安全。先卸下三角皮帶,，接通電機電源,，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線,。然后再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調(diào)整

1) 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘,。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中）,，按到底，然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁,。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進入中模孔中,，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置,，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格,。

2) 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）,。若不齊,，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。

至此,，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機器運轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓。進行下一步調(diào)整,。

3) 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之,，向右轉(zhuǎn)則充填量增大,。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。

4) 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減小,，藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母旋緊,。

至此，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機試壓十余片,，檢查片重,、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格,，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中，仍須隨時檢查藥片重量,，及時調(diào)整,。

中藥粉末壓片機*，顆粒藥粉壓片機價格,，拆卸

1 壓片機沖模的拆卸

（1）旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出，苦配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿上升約十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部分，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模,。

（3）拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至高位置,，即可用手拔出下沖桿,。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。

（4）沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至高位置時,，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步要注意,，以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞）。后仍將下沖固定螺釘旋上,。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模臺板

拆卸：抽出擋板,，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器,，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板,。安裝：參考上述相反順序進行,。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正,，以免損壞加料器的絲孔,。

2 上沖芯桿

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至高位置,，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝：參考上述相反順序進行,。

3 下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行,。

4 連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷,，即可取下連桿,。安裝：參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶,，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可再將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）,。

安裝：參考上述相反順序進行,。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩,，旋下螺釘及墊圈,，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側的非工作面（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,，慢慢將主軸拆下,。

安裝：參考上述相反順序進行。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉,，裝上接料板，取下防護罩,，轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片,。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉,，開機后進行電動壓片,，壓片中可連續(xù)加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命,。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片,，這樣可延長模具的使用壽命,。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油,，食用油都可以）,，放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應標明規(guī)格尺寸,，放在架上保存,。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,，裂片,，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步,。例如咀嚼片對硬度要求較高,，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片,；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大,，片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑,，片型設計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用,。

6 拆卸上沖模時,，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭）,，一手搖動手柄,，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模,。

7 安裝上沖模時,，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模,，這時可在臺板上面放一塊木片,，然后搖動手柄，即可,！

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,，擦清機器各部。若停用時間較長,，則須拆下沖模,，將機器各磨擦面。工作面擦凈,，涂以防銹油,，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存,。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書,，然后再使用。

2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn),，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,，不要疏忽,。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊,。

4 無電源時用手搖壓片,，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人,。

6 無論手動壓片或電動壓片,，在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,，這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,，容易發(fā)生頂車事故,。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn),。頂車時由于負荷較大,、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車后的處理方法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應立即關閉電源,，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時,，可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）,。

（3）頂車后若手輪扳不動,，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）,。

（4）扳棒只允許一人使用,，若頂車情況嚴重，一個人扳不動,，則須按第（5）條處理方法,，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒,。以免過大的頂力損壞機器,。

（5）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。

8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度、表面光潔度等）,，并及時調(diào)整,。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料,、填料,、粘結劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,、都直接影響藥片質(zhì)量,。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器,。因此,，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起動,、碎片、麻點,、掉粉等現(xiàn)象,，就應從配料等方面找出原因，加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應以滿足運輸保管的要求為度,，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大,，損壞機器,。