濕法制粒機300kg/批

1、濕法制粒機高度滿足下面連接濕法整粒機且與沸騰制粒機聯(lián)機使用高度,。

2,、鍋體倒錐式設計，配真空上料系統(tǒng),；

3,、負壓真空連續(xù)進料，20～30Kg/min,，二級濾芯除塵器,；料倉、風箱等均采用SUS304材質,，脈沖反吹裝置,，防靜電硅橡膠軟管,；

4、在生產(chǎn)過程中濕法制粒機的鍋壁和鍋蓋上不得附著大量藥粉,，混合*,；

5、制成顆粒粒徑分布窄,，均勻性好,，批與批之間重現(xiàn)性好。

6,、鍋體上倉蓋開啟和關閉需要通過人工實現(xiàn),，開啟方式為彈簧助力開啟方式。

7,、倉蓋配有位置檢測裝置（安全保護功能）,，倉蓋不在關閉位置時不能啟動切碎刀，工作時中途打開設備自動停止,。

8,、制粒機的倉體和倉蓋O型圈密閉，缸蓋不少于以下功能開口如：觀察用視鏡（帶硅膠刮板清理視鏡和24伏冷光源燈）,、進料口,、粘合劑加料口、清洗口,、呼吸口（呼吸口應設有過濾裝置,，采用5微米過濾布）；

9,、攪拌槳采用底部驅動的方式,，攪拌漿型狀“切線型”，保證物料在物料鍋內做螺旋三維運動,；

10、攪拌槳與切碎刀均采用西門子變頻器調速驅動,，制粒工藝過程可進行多段速控制,，并自動跳轉，可滿足不同藥品的制粒工藝要求,；

11,、攪拌機轉速、切割刀轉速和整粒機轉速能滿足各種工藝要求,；攪拌漿葉與底部間隙保證在0.5mm-1.0mm之間,；

12、主攪拌槳槳葉距離鍋側面的間隙距離設置合理,，在2mm以內,，不能在側面形成一層膜,，影響制粒的效果。

13,、制粒刀軸,、主攪拌漿密封采用機械密封和氣封方式，氣封與切刀的動作進行聯(lián)鎖,，即沒有氣體或者氣壓不夠時,，切刀不能轉動。

14,、攪拌漿轉速/功率,，建議：50~145rpm，驅動功率不小于55kw,。切割刀轉速/功率,，建議：0~3000rpm，驅動功率不小于15kw,。濕 整粒機轉速/功率,，建議：300~960rpm，驅動功率不小于5.5kw（應能滿足中藥制劑需求）,。以上轉速均可顯示屏控制設定,，并可分步自動跳轉，攪 拌槳,、制粒刀,、整粒刀轉速顯示準確度須在實際值的±2%內；混合時間,、制粒時間顯示應準確,。

15、攪拌槳和切碎刀可以拆卸清潔,，且攪拌槳裝卸時有專門的吊裝能夠輕松拆卸攪拌漿,，以減少勞動強度。

16,、切割刀片能調節(jié)刀片數(shù)量,，可以根據(jù)不同品種適當調節(jié)切刀數(shù)量。

17,、混合效率要求能達到1：0.0009的物料能混合均勻,。

18、粘合劑添加系統(tǒng),，正壓連續(xù)進料,，輸送量5～10Kg/min，用于添加粘合劑的噴槍部件應由噴嘴、噴槍管,、噴槍固定裝置組成,，噴槍管通過噴槍固定裝置固定在缸蓋上，安裝高度可調節(jié)并有刻度指示,，噴嘴角度可隨噴槍管轉動以調整合適的安裝角度,；

19、供漿儲罐有效容積120L,，具有氣動攪拌功能,，頂部配置罐蓋，可通過其將漿液加入罐內,。配套進料軟管,、閥門等。罐體兩側焊接支座與供漿車連接,，供漿車由圓管焊接拋光制成,，配有帶剎車的萬向輪，移動方便,。能與流化床供液罐裝置通用,。

20、采用錐形篩網(wǎng)整粒機,，篩網(wǎng)可方便更換,；轉子形狀有利于濕整粒，并且與篩網(wǎng)之間的間隙可調整,；進料和出口密封對接,，出料口的方式有利于重力下料；濕法整粒機具有在位檢測功能,，濕法整粒與濕法制粒機有聯(lián)鎖控制,；

21、潤滑要求：潤滑劑滿足GMP要求,，并且需列表說明潤滑油的使用類型,、設備潤滑點。

22,、框架外表面采用厚度d=1.5mm的SUS304（0Cr18Ni9Ti）不銹鋼板外罩,，表面光潔、易清潔,。有檢修需求的部位采用不外露螺釘、可拆卸式蓋板,。

23,、承力框架采用槽鋼和鋼板焊接而成，框架底部為304不銹鋼方管，以避免機身處于潮濕環(huán)境生銹,。同時,，根據(jù)結構和強度的需要，框架內部鋼板相應部分須加強,，提高機身的剛度,，保證足夠的抗震性能。

24,、連接樓梯與機身,，上表面焊接沖壓花紋不銹鋼板，電機外表用SUS304不銹鋼板外罩封閉,，懸空側用304不銹鋼圓管扶手,，保證安全。

25,、WIP在線自動清洗,，不少于以下清洗點：濕法缸體內、濕法出料口,、整粒機下,。清洗球選用德國諾盟或美國斯普瑞品牌。

26,、系統(tǒng)各單體設備采用人機界面操作系統(tǒng),，控制部分采用西門子S300系列PLC+彩色觸摸屏。

27,、設備可手動或自動運行,，批記錄的打印含打印機；

28,、一個完整的批記錄包括以下重要參數(shù),，但不局限于這些：1）設備編號，2）產(chǎn)品名稱,，3）生產(chǎn)批號,，4）生產(chǎn)日期，5）操作員（身份識別號）,，6）濕 法制粒過程記錄,，產(chǎn)品信息和設定參數(shù)。7）所有故障和報警,，8）數(shù)據(jù)應該能PDF儲存和EXCELL存檔,，便于將來追蹤和分析。

29,、具有自動故障診斷系統(tǒng)：可對操作過程中出現(xiàn)的電源,、電壓、電機等異常情況報警，同時主機聯(lián)動保護并停機制粒系統(tǒng)能有如下自控設置,。故障檢測模塊：設備可以檢測故障后顯示故障代碼,，產(chǎn)生報警和連鎖停車（包括緊急停車、電源故障,、氣壓不足,、攪拌切割故障、倉蓋未關）,；

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