編號(hào)

條件與要求

必需/期望

8.1.1

環(huán)境條件:T=18℃~26℃,，相對(duì)濕度≤45%

必需

8.1.2

生產(chǎn)能力：每小時(shí)蒸發(fā)不低于50kg，設(shè)備總高度小于8米

必需

8.1.3

料液：相對(duì)密度1.05～1.10,；固含量：5%~10%,；物料特性：流動(dòng)性較好，粘度較小,，無毒非易爆

必需

8.1.4

干燥方式：壓力式或離心式噴霧干燥

必需

8.1. 5

系統(tǒng)收料率：≥98%

必需

8.1.6

干燥后產(chǎn)品特性要求：水份≤8.0%,、干粉應(yīng)無色差，無結(jié)塊,、無成團(tuán)或粘壁現(xiàn)象,。

必需

8.1.7

設(shè)備生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠，確保48小時(shí)內(nèi)可連續(xù)生產(chǎn),，連續(xù)生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,。

必需

編號(hào)

要求內(nèi)容

必需/期望

8.2.1

設(shè)備數(shù)量：壓力式或離心式噴霧干燥機(jī) 1臺(tái)，總高度小于7米,。設(shè)備必須按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,，并符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）要求,。請(qǐng)說明設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

必需

8.2.2

工藝流程包括:供料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、塔體主機(jī)、引送風(fēng)系統(tǒng),、冷卻收料系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等

必需

供料系統(tǒng)

8.2.3

高壓泵：泵體采用不銹鋼SUS304材質(zhì)制作,，可實(shí)現(xiàn)變頻控制,、可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式控制,。

必需

8.2.4

料液的霧化采用壓力式或離心式噴嘴,，且料漿連續(xù)不斷,、均勻地被霧化，進(jìn)料速度穩(wěn)定均勻*,。

必需

8.2.5

霧化器1 支,，采用碳化鎢或氧化鋯噴嘴，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，且清理,、維護(hù)操作方便。

必需

8.2.6

高壓泵配自動(dòng)冷卻保護(hù)控制裝置,，避免因無冷卻水而損壞,。冷卻管路與高壓泵互鎖控制，確保高壓泵在有冷卻水的狀態(tài)下運(yùn)行,。

必需

加熱系統(tǒng)：

8.2.7

加熱方式：采用蒸汽加熱或采用蒸汽+電（輔助）

必需

換熱器箱體：全不銹鋼制作,，材質(zhì)SUS304，保溫厚度150mm,保溫材質(zhì)：無毒無污染,，符合GMP要求

必需

8.2.8

換熱器：SUS304不銹鋼無縫管繞鋁合金翅片,；換熱器與風(fēng)機(jī)互鎖控制，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后才能啟動(dòng)電加熱器,。

必需

8.2.9

如有輔助電加熱,，電加熱管：材質(zhì)：SUS304，電加熱器與風(fēng)機(jī)互鎖控制,，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后才能啟動(dòng)電加熱器,。

必需

8.2.10

初、中,、高效外框選用304不銹鋼材料制作,，高效過濾器選用阻燃、耐高溫材料,。

必需

8.2.11

進(jìn)風(fēng)溫度：180℃~200℃,，且可根據(jù)物料特性進(jìn)行調(diào)整。

必需

8.2.12

出風(fēng)溫度：80℃±5℃,，且可根據(jù)物料特性進(jìn)行調(diào)整,。

期望

8.2.13

進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度設(shè)定后可手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制,，工作范圍廣,。

必需

周

手機(jī)