派克軸向柱塞泵PV140R1K1T1WMMC現(xiàn)貨

PV140R1K1T1WMMC派克軸向柱塞泵的使用

1,、泵在安裝試車前做好清洗工作。在安裝試車之前,，必須將油箱,、油管及接頭、執(zhí)行元件（如液壓缸）和液壓控制閥等清洗干凈,，灌入油箱的新油必須用濾油機濾清，防止由于油桶不清潔而引起的油液污染,。

2、新泵的液壓油使用要求,。新液壓泵在使用一周之后，應將油箱內全部油液過濾一次,，并認真清洗油箱和過濾器,，然后根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作負載等情況3～6個月更換一次液壓油，清洗一次油箱。

3,、系統(tǒng)降溫措施,。使用過程中嚴禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋，可以采取其他措施來散熱,，如設置冷卻器,。

4,、PARKER液壓泵自吸的幾個問題,。

1)泵安裝的高度要求。液壓泵的中心高度至油面的距離≤500mm,，吸入壓力應在125mmHg以內,，否則易發(fā)生氣蝕，造成零件破壞,、噪聲,、振動等故障，如圖1所示,。

2)對吸油濾油器的要求,。在吸油管路上安裝150目的吸油濾油器，有些柱塞泵生產(chǎn)廠規(guī)定在吸入管路上不允許安裝濾油器,，但這對油箱內的清潔度應有嚴格要求,。在泵出口側裝過濾精度為25μm的管路濾油器,。

3)泵的轉速規(guī)定,。泵的轉速不可大于額定轉速。

4)對吸油管的要求,。吸入管道通徑不小于推薦的數(shù)值（見安裝外形尺寸產(chǎn)品目錄）,，吸入管道最多一個彎管接頭。

5)配油盤偏角的要求,。配油盤如需減少斜盤偏角啟動時,，則不能保證自吸，用戶如需小流量時，應在泵全偏角啟動后,，再用變量機構改變流量,。

5、倒灌自吸（如圖2所示）,。

1)油箱的低油面比液壓泵的進油口中心高度高出300 mm時,，液壓泵可以小偏角啟動自吸。

2)吸入管道3的通徑不小于推薦的數(shù)值,，截止閥2的通徑應比吸入管道3的通徑大一倍,。

3)液壓泵的吸入管道長度L＜2500mm，管道彎頭不得多于兩個,，吸入管道至油箱壁的距離H1＞3D,，吸入管入口至油箱底面距離H≥3D。

4)對于流量大于160L/min的泵,，推薦采用倒灌自吸,。

6、立式安裝液壓泵的自吸（如圖3所示）,。

1)液壓泵吸油口至低油面的距離≤500mm,。

2)回油管上的灌油接頭應高于液壓泵的軸承潤滑線（軸端法蘭蓋端面）。

7,、殼體內壓力和泄油管的接法,。使用中，液壓泵的殼體內有時要求承受一定的壓力,，由于油封（回轉密封）和壓力補償變量泵的變量機構上法蘭密封墊的限制,，殼體內的壓力不宜超過0.16～0.2MPa，并且泄油管不能與其他回路連通,，要單獨回油箱,。泄油管的接法有如圖4所示的幾種。

1)在一般液壓系統(tǒng)中,，采用如圖4(a)所示的接法,，濾油器前的壓力表值不超過0.16～0.2MPa。

2)當液壓泵經(jīng)常在零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8MPa下運轉,，使液壓泵的漏損過小而引起泵體發(fā)熱時,，可采用的油路強制循環(huán)冷卻。

3)當由于液壓系統(tǒng)的需要而采用增壓油箱時,，其壓力≤0.16～0.2MPa,，如圖4(c)所示。

8,、工作介質的選用,。

一般情況下正常的工作溫度推薦為10～65℃,。當工作溫度在5～40℃時，推薦采用L-HM32或L-HM68液壓油,；當工作溫度在40～80℃時,，推薦采用L-HM68或L-HM100液壓油。選用液壓油的運動黏度的最佳值為16～47(10-6×m2/s),，黏度指數(shù)應在90以上,，油內的水分、灰分,、酸值必須符合有關液壓油的規(guī)定,。

9、派克液壓泵的啟動,。

1)液壓泵安裝好后,，在第一次啟動前必須通過泵殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的液壓油。否則不可啟動,。

2)用手轉動聯(lián)軸器,，檢查泵軸在旋轉中受力是否均勻，安裝是否牢固可靠,，兩聯(lián)軸器是否同心等,。

3)檢查帶動泵運轉的電動機旋向是否符合規(guī)定。對于流量可變的軸向柱塞泵還應檢查其刻度盤的指示方向是否與規(guī)定的進出油口方向相符,，例如,，伺服變量泵就應該檢查此項，檢查時當進出油按泵上標牌所示時,，則指針應在刻度盤的正向,，反之為反向。

4)泵啟動前應將排油管上的溢流閥調至低壓力,，待泵正常運轉后逐漸調高至所需壓力

5)液壓泵啟動時先將啟動按鈕啟停數(shù)次,，確認油流方向正確與液壓泵聲音正常后再連續(xù)啟動。

6)經(jīng)過拆洗重新安裝的液壓泵,，使用前要檢查軸的回轉方向和排油管是否正確,、可靠。再從高處的泄油口向泵體內注滿工作油,，用手盤轉3-4圈再啟動,，以免將泵燒壞。

7)液壓系統(tǒng)中應有空負載循環(huán)回路,，防止液壓泵在滿載啟動或停車,，否則會降低液壓泵的使用壽命并引起電機過載,，液壓系統(tǒng)的安全閥調整壓力不得超過35.MPa,。

8)若系統(tǒng)裝有輔助液壓泵,，應先啟動輔助泵，調整控制該泵的溢流閥,，使其達到規(guī)定的供油壓力后,，再啟動主泵。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應先停主泵,，待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。

10,、負載運轉,。

1)低負載運轉：在上述準備丁作完成后，先使液壓泵在1.0～2.0MPa壓力下運轉10～20min,。

2)滿負載運轉,；低負載運轉后，逐漸調整溢流閥,、安全閥的壓力至液壓系統(tǒng)的最高壓力運轉15min,，檢查系統(tǒng)是否正常。如有泄漏,，液壓泵和液壓系統(tǒng)聲音正常,，泵殼上的最高溫度一般比油箱內液壓泵人口處的油溫高10～20℃，尚屬正常,。例如當油箱內油溫達65℃,，泵殼上的最高溫度≤70℃。

3)上述負載運轉完畢后,，液壓泵方可進入正常工作,。

4)在最高使用壓力下的運轉時，其運轉時間不得超過一個循環(huán)時間的10%,，一般在6s以內完成,。

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