旺磐hyfair磨床|HF-614SA是*款*度達(dá)到正負(fù)1UM的*磨床,，與HF-618SC/618SB/618SA/614SC/614SB/AS3060/3A3060旺磐*密磨床,HFG-60200/50120/50100/AS4080/3A4080旺磐*密磨床。蘇州澤升是旺磐華東區(qū)的銷售維修中心,。：.我們將竭誠(chéng)為你服務(wù),。

*、旺磐hyfair磨床|HF-614SA*密手搖磨床的規(guī)格型號(hào)用途技術(shù)參數(shù)：

HF-614SA旺磐磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。 大多數(shù)的磨床是使用*速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,，如珩磨機(jī),、超*加工機(jī)床、砂輪磨床,、外圓磨床,、內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床,、無(wú)心磨床,、平面磨床、手搖磨床,、全自動(dòng)磨床,、砂輪磨床、導(dǎo)軌磨床,、工具磨床,、多用磨床、花鍵軸磨床,、曲軸磨床,、凸輪磨床、齒輪磨床,、螺紋磨床,、曲線磨床、端面磨床,、砂輪磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

HF-614SA旺磐磨床特點(diǎn)要求

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：

1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)*般不要求調(diào)速,，由*臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng),。

2.為加工*度，使其運(yùn)行平穩(wěn),，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。

二,、安全防護(hù),、安全操作、日常保養(yǎng),、故障處理及維修：

HF-614SA旺磐磨床安全防護(hù)

磨削加工應(yīng)用較為廣泛,，是機(jī)器零件*密加工的主要方法*。但是,，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很*,，砂輪又比較硬、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊,，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,。因此,，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,，操作要*神集中,，萬(wàn)無(wú)*失。此外,，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的*些安全技術(shù)問(wèn)題。

開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu),、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)*切良好,，方可使用,。

裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果,。開(kāi)始工作時(shí),，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近,，開(kāi)始進(jìn)給量要小,，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪,。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，*調(diào)好,，將擋鐵緊牢,。

更換砂輪時(shí)，必須*行外觀檢查,，是否有外傷,，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋,。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車,，*切正常后,，方可使用。

工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,，防止撞擊。測(cè)量工件,、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行,。用磁力吸盤(pán)時(shí)，要將盤(pán)面,、工件擦凈,、靠緊、吸牢,，必要時(shí)可加擋鐵,，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,，*位要側(cè)過(guò)*速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面,。

HF-614SA旺磐磨床日常保養(yǎng)

磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修,，確保機(jī)床處于良好狀態(tài),。

1．作業(yè)完畢,，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位,，應(yīng)擦試干凈后上油,。

2．清除磨床各部位之研磨屑。

3．必要之部位,，上防銹,。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1．研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡,。

2．必須依工物材質(zhì),、硬度慎選砂輪。

3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹,。

4．請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,。

5．禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器。

7．請(qǐng)注意油窗油路是否順暢,。

10．吸塵箱,，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔*次,。

11．吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞,。

12．必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒,。

磨床吸盤(pán)之保養(yǎng)

*磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ),，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng),。若工作物*度差了或盤(pán)面有*損傷,，盤(pán)面必須再研磨，盤(pán)面*度合乎要求,，才能確保工作物之*度,。

磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤(rùn)滑油于初使用*個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換*次,，油槽下方有泄油栓,，可資利用。并請(qǐng)注意,，換油時(shí),，將槽內(nèi)部及過(guò)濾器*并清洗。

HF-614SA旺磐磨床安全操作規(guī)程

1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械,、電器,、防護(hù)裝置、吸塵裝置,、工卡量具等,，必須處于完整良好狀態(tài),。

2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后,，可進(jìn)行工作,。

3．工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,，并加以緊固,。

4．機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍,。油溫不得超過(guò)50℃,，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣,。

5．機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出,。

6．工作中經(jīng)常檢查夾具,，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊,。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整,。

7．修整砂輪時(shí)，金剛刀固定在*托架上,，操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8．砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),，不準(zhǔn)停車,。

9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程。

10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西,。

11．調(diào)整,，修理、潤(rùn)滑,、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,。

HF-614SA旺磐磨床維修經(jīng)驗(yàn)

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸,。*拖股份**發(fā)動(dòng)機(jī)廠,，有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭，在維修中進(jìn)行了*些探索和嘗試,，取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),。

1.小孔節(jié)流器

1．將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,，并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,，特別是可以很容易地定期清洗,，這是內(nèi)部節(jié)流器*的。

2．節(jié)流比,。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,，而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。這樣在維修中,，需要對(duì)主軸的幾何*度,、前后軸瓦的幾何*度、同軸度,、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,，以便β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值（主軸與軸瓦幾何中心的偏心量）,，使β值佳,。

3．各油腔在不裝主軸時(shí)，各個(gè)出油口的油柱必須*（觀察法）,，若不*,，應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法，改變其流量,。以4腔為例,，*般下、左,、右腔的油柱在20~25mm之間,，小孔直徑為0.25~0.4mm。

2.薄膜反饋節(jié)流器

薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,，但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦,、拉毛、掉壓等現(xiàn)象,。薄膜反饋關(guān)鍵的是薄膜,，實(shí)踐中認(rèn)為，軸瓦抱死,、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形*致,；②反饋慢。外載突變時(shí),，薄膜還沒(méi)反應(yīng)時(shí),，軸與瓦已經(jīng)摩擦了；③薄膜疲勞,。薄膜使用時(shí)間長(zhǎng),，疲勞變形,，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

增加薄膜的厚度和改用*些耐疲勞的材料,，均可收到良好效果,。*般是采用剛性膜、預(yù)加載荷,、預(yù)留縫隙的方法,。具體作法是：將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,，使主軸調(diào)整到比理想位置*0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力（砂輪重量,、切削力）后,，恰好返回到理想中心。

3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)

靜承供油系統(tǒng)中,，除粗濾,、*濾外，其余各元件對(duì)靜承具有保護(hù)作用,。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),。

1．在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來(lái)在蓄能器前面)，這樣可使操作人員看見(jiàn)腔壓與進(jìn)口壓力的大小,。當(dāng)其壓差大于*定值時(shí),，以便立即停機(jī)，以免軸瓦抱死,。如：進(jìn)口壓力2MPa,，出口腔壓1.2~1.6MPa，低于1.2MPa就要停機(jī),。

2．增加數(shù)字檢測(cè)裝置

靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,，其間的油液有*定的電阻值，檢測(cè)這*阻值的變化,，就可以得知期間隙的大小,。以主軸為**，軸瓦為另**,，測(cè)量其阻值變化,。將此信號(hào)處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器，控制主軸電機(jī)的啟停,，以此來(lái)避免軸與瓦的摩擦,。

三、銷售維修及網(wǎng)點(diǎn)：

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五,、售后服務(wù)：

壹年內(nèi)免費(fèi)維修,，整機(jī)終身服務(wù)！

質(zhì)量及售后服務(wù)

1.本**銷售儀器儀表在正常使用的情況下由本*保修*年,終身維修服務(wù),。

2.主機(jī)因非人為原因造成的損壞,，免費(fèi)修理及更換零部件。

3.咨詢服務(wù)：供方隨時(shí)或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn),。

4.故障保修期內(nèi)，供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,，如解決不了,，24小時(shí)內(nèi)供方派人上門(mén)服務(wù)。

5.保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,，*收取維修成本費(fèi),。

6.如需更換設(shè)備另部件及送修,，在二個(gè)工作日內(nèi)解決。

7．以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍急客戶之*急,，積*配合,，及時(shí)排除故障，*收取維修成本費(fèi)）

8.因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,，

9.非經(jīng)培訓(xùn)*人員操作引起的*切故障,。

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光柵尺數(shù)顯表不能工作

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