旺磐hyfair磨床|HF-614SA
- 公司名稱 蘇州澤升精密機(jī)械儀器有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 中國(guó)臺(tái)灣
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2025/4/13 12:03:33
- 訪問次數(shù) 2987
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旺磐hyfair磨床|HF-614SA是*款*度達(dá)到正負(fù)1UM的*磨床,與HF-618SC/618SB/618SA/614SC/614SB/AS3060/3A3060旺磐*密磨床,HFG-60200/50120/50100/AS4080/3A4080旺磐*密磨床,。蘇州澤升是旺磐華東區(qū)的銷售維修中心,。:.我們將竭誠為你服務(wù)。
*,、旺磐hyfair磨床|HF-614SA*密手搖磨床的規(guī)格型號(hào)用途技術(shù)參數(shù):
HF-614SA旺磐磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。 大多數(shù)的磨床是使用*速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,,如珩磨機(jī)、超*加工機(jī)床,、砂輪磨床,、外圓磨床、內(nèi)圓磨床,、坐標(biāo)磨床,、無心磨床、平面磨床,、手搖磨床,、全自動(dòng)磨床、砂輪磨床,、導(dǎo)軌磨床,、工具磨床、多用磨床、花鍵軸磨床,、曲軸磨床,、凸輪磨床、齒輪磨床,、螺紋磨床,、曲線磨床、端面磨床,、砂輪磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等,。
內(nèi)容 | 單位 | HF-614SA | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 150×355 | |
大研磨長(zhǎng)度 | mm | 350 | |
大研磨寬度 | mm | 150 | |
主軸至工作臺(tái)面大距離 | mm | 350-400 | |
有效研磨*度 | mm | 300 | |
標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸 | mm | 150×300 | |
左右進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 380 |
前后進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 180 |
手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.02 | |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 5 | |
上下進(jìn)給 | 手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.005 |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 1 | |
砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) | mm | 180×13×31.75 | |
主軸速度 | RPM | 3600(60Hz)2800(50Hz) | |
主軸馬達(dá) | (HP) | 1/1.5(選配) | |
重量 | 凈重 | KG | 660 |
毛重 | KG | 790 | |
裝箱尺寸 | 長(zhǎng)*寬** | mm | 1440×1390×2060
|
HF-614SA旺磐磨床特點(diǎn)要求
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)*般不要求調(diào)速,由*臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,,且只要求單向旋轉(zhuǎn),。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng),。
2.為加工*度,,使其運(yùn)行平穩(wěn),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊,,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給,。
二、安全防護(hù),、安全操作,、日常保養(yǎng)、故障處理及維修:
HF-614SA旺磐磨床安全防護(hù)
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,,是機(jī)器零件*密加工的主要方法*,。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很*,,砂輪又比較硬,、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,,偶然的操作不當(dāng),,撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要*神集中,,萬無*失,。此外,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,,會(huì)傷害工人的眼睛,,工人若地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的*些安全技術(shù)問題,。
開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查,。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)*切良好,,方可使用,。
裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果,。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,,使砂輪慢些與工件靠近,,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,,防止碰撞砂輪,。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,,*調(diào)好,,將擋鐵緊牢。
更換砂輪時(shí),,必須*行外觀檢查,,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,,要求聲音清脆確無裂紋,。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,,試車,,*切正常后,方可使用,。
工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊,。測(cè)量工件,、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí),要將盤面,、工件擦凈,、靠緊、吸牢,,必要時(shí)可加擋鐵,,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,,*位要側(cè)過*速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面,。
HF-614SA旺磐磨床日常保養(yǎng)
磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,,確保機(jī)床處于良好狀態(tài),。
1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油,。
2.清除磨床各部位之研磨屑,。
3.必要之部位,上防銹,。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.研磨前,,請(qǐng)校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì),、硬度慎選砂輪,。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,。
5.禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器,。
7.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
10.吸塵箱,,過濾鋼,,請(qǐng)每周清潔*次。
11.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞,。
12.必須保持吸塵管道清潔,,否則會(huì)引起燃燒。
磨床吸盤之保養(yǎng)
*磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ),,應(yīng)妥為維護(hù),、保養(yǎng)。若工作物*度差了或盤面有*損傷,,盤面必須再研磨,,盤面*度合乎要求,才能確保工作物之*度。
磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于初使用*個(gè)月以更換,,以后每3-6個(gè)月后更換*次,,油槽下方有泄油栓,可資利用,。并請(qǐng)注意,,換油時(shí),將槽內(nèi)部及過濾器*并清洗,。
HF-614SA旺磐磨床安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械,、電器、防護(hù)裝置,、吸塵裝置,、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài),。
2.手動(dòng)檢查各部之后,,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),,確認(rèn)正常后,,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時(shí),,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍,。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時(shí),,應(yīng)將磨頭以大行程來回走數(shù)次以排氣,。
5.機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),,必須將手柄拔出,。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊,。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7.修整砂輪時(shí),,金剛刀固定在*托架上,,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,。
8.砂輪沒有脫離工件時(shí),,不準(zhǔn)停車,。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西,。
11.調(diào)整,,修理、潤(rùn)滑,、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,。
HF-614SA旺磐磨床維修經(jīng)驗(yàn)
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸,。*拖股份**發(fā)動(dòng)機(jī)廠,,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,在維修中進(jìn)行了*些探索和嘗試,,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),。
1.小孔節(jié)流器
1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力,。使維修保養(yǎng)方便,,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器*的,。
2.節(jié)流比,。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳,。這樣在維修中,,需要對(duì)主軸的幾何*度,、前后軸瓦的幾何*度,、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,,以便β值,。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值佳,。
3.各油腔在不裝主軸時(shí),,各個(gè)出油口的油柱必須*(觀察法),若不*,,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,,改變其流量。以4腔為例,,*般下,、左、右腔的油柱在20~25mm之間,,小孔直徑為0.25~0.4mm,。
2.薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,,但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛,、掉壓等現(xiàn)象,。薄膜反饋關(guān)鍵的是薄膜,實(shí)踐中認(rèn)為,,軸瓦抱死,、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形*致;②反饋慢,。外載突變時(shí),,薄膜還沒反應(yīng)時(shí),軸與瓦已經(jīng)摩擦了,;③薄膜疲勞,。薄膜使用時(shí)間長(zhǎng),疲勞變形,,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù),。
增加薄膜的厚度和改用*些耐疲勞的材料,均可收到良好效果,。*般是采用剛性膜,、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法,。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比理想位置*0.05mm的位置,。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量,、切削力)后,恰好返回到理想中心,。
3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)
靜承供油系統(tǒng)中,,除粗濾、*濾外,,其余各元件對(duì)靜承具有保護(hù)作用,。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
1.在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),,這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小,。當(dāng)其壓差大于*定值時(shí),以便立即停機(jī),,以免軸瓦抱死,。如:進(jìn)口壓力2MPa,出口腔壓1.2~1.6MPa,,低于1.2MPa就要停機(jī),。
2.增加數(shù)字檢測(cè)裝置
靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,,其間的油液有*定的電阻值,檢測(cè)這*阻值的變化,,就可以得知期間隙的大小,。以主軸為**,軸瓦為另**,,測(cè)量其阻值變化,。將此信號(hào)處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器,控制主軸電機(jī)的啟停,,以此來避免軸與瓦的摩擦,。
三、銷售維修及網(wǎng)點(diǎn):
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