出售二手機械式超微粉碎機
參考價 | ¥ 20000 |
訂貨量 | ≥1 件 |
- 公司名稱 梁山縣運發(fā)二手化工設(shè)備購銷部
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2024/10/10 8:34:17
- 訪問次數(shù) 1117
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保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 7年以上 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
出售二手機械式超微粉碎機 超微粉碎,是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù),。是20世紀(jì)70年代以后,為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù),。 超微細(xì)粉末是超微粉碎的zui終產(chǎn)品,,具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì),如良好的溶解性、分散性,、吸附性,、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品,、化工,、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥,、染料,、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上,。
簡介編輯
粉碎室用機械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力達(dá)到使之破碎的單元操作,。習(xí)慣上有時將大塊物料分裂成小塊物料的操作稱為破碎;將小塊物料分裂成細(xì)粉的操作稱為磨碎或研磨,,兩者又統(tǒng)稱為粉碎,。物料顆粒的大小稱為粒度,它是粉碎程度的代表性尺寸,。
根據(jù)被粉碎物料和成品粒度的大小,,粉碎可分為粗粉碎、中粉碎,、微粉碎和超微粉碎四種:①粗粉碎:原粒度在40~1500mm范圍內(nèi),,成品顆粒粒度為5~50mm;②中粉碎:原料粒度10~100mm,,成品粒度5~10mm,;③微粉碎(細(xì)粉碎):原料粒度5~10mm,成品粒度100μm以下,;④超微粉碎(超細(xì)粉碎):原料粒度5~10mm,,成品粒度在10μm以下。[1]
出售二手機械式超微粉碎機 技術(shù)特點編輯
速度快可低溫粉碎
超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎,、冷漿粉碎等方法,,與以往的純機械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,,速度快,瞬間即可完成,,因而zui大限度地保留粉體的生物活性成分,,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
粒徑細(xì)且分布均勻
由于采用超音速氣流粉碎,,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻,。分級系統(tǒng)的設(shè)置,,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過碎,,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性,、溶解性等亦相應(yīng)增大,。
節(jié)省原料 提高利用率
物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),,而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用語生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費,。因此,,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
減少污染
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術(shù),,微生物含量及灰塵便得以控制,。
粉碎方法編輯
磨介式粉碎
磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的;中擊,,以及非,;中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程,。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切,。其效果取決于磨介的大小,、形狀、配比,、運動方式,、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等,。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機,、攪拌磨和振動磨3種。
球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米,。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低,、耗能大,、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器,、分散器,、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,,研磨介質(zhì)和顆粒漿料,;中向乏器內(nèi)壁,產(chǎn)生)中擊性的剪切,、摩擦和擠壓等作用,,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,,成品的平均粒度zui小可達(dá)到數(shù)微米,。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的;中擊性剪切,、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的下10倍以上,。
氣流式超微粉碎
氣流磨可用于超微粉碎,,是以壓縮空氣或過熱蒸汽,通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓,、磨擦和剪切等作用,從而達(dá)到粉碎的目的,。自20世紀(jì)40年代美國*臺工業(yè)氣流粉碎機誕生以來,,現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式,、靶式,、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式,、流化床式6大類氣流粉碎機,。與普通機械式超微粉碎機相比,氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米),,粒度分布范圍更窄,,即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,,粉碎過程沒有伴生熱量,,所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要,。但是,,氣流粉碎能耗大,,能量利用率只有2%左右,一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍,。
值得指出的是,,一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比,即喂料速度愈大,,產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不全面,。當(dāng)喂料速度或粉碎機內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后,這個說法是合理的,。因為喂料速度增大,,粉碎機內(nèi)顆粒濃度也增加,發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象,,甚至顆粒流動像柱塞一樣,,只有在"柱塞"前沿的顆粒,才有發(fā)生有效碰撞的可能,,在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱,。但是,,這并不是說顆粒濃度愈小,產(chǎn)品粒度愈小,,或者粉碎效率愈高,。恰恰相反,當(dāng)顆粒濃度低到一定程度,,顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率,。
機械剪切式超微粉碎
現(xiàn)有的大部分粉碎方法多為沖擊式。對于脆性大,、韌性小的物料,,這些方法是恒之有效。但基于農(nóng)產(chǎn)品深加工的發(fā)展,,特別是新鮮或含水zui高的高纖維物料(多為韌性物料和柔性物料)的粉碎,,氣流沖擊粉碎反而效果不好,反映在產(chǎn)品粒度大,、能耗高,、這類物質(zhì)的粉碎用剪切式比較合適。雖然,,超微粉碎的方法很多,,但是目前在食品加工中應(yīng)用較多的是氣流式中的超音速式超微粉碎方法。
人們的生活水平不斷提高,,對食品的要求也愈來愈重視,。這就對食品的加工技術(shù)提出了更高的要求,,既要保證食品良好的口感,又要保證營養(yǎng)成分不被破壞,,而且還要更有利于人體的吸收,。超微粉碎技術(shù)根據(jù)其特點,應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域,,恰恰可以達(dá)到上述的一些效果,。對食品進(jìn)行微粒超微化處理,可以使其比表面積成倍增長,,提高某些成分的活性,、吸收率,并使食品的表面電荷,、粘力發(fā)生奇妙的變化,。