小型霧化干燥儀JT-8000Y實驗型噴霧干燥機產品說明:

JT-8000Y實驗室小型噴霧干燥儀及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥,、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。

噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速,、干燥時間短的特點,，且制品質量好，質地松脆,，溶解性能也好,，能改善某些制劑的溶出速率,，適用于熱敏性藥物，此外,，噴霧干燥還可用于制備微囊,。
染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法,。適用于各類染料的干燥,。可以干燥染料細粉,、超細粉,、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。

在選購烘干機時應注意的事項：
靠前,，在選購烘干時,，應同時對比幾種不同的類型，選擇符合自己烘干物料要求的,，結構比較精巧的,，同樣的功能占地少的；
第二,，選購烘干機時,，應盡量選擇那些自動化程度比較高，易于控制的,，從而減少操作人員的數(shù)量,，降低公司的成本；
第三,，應選擇那些工作穩(wěn)定,，能耗低，熱效率高的烘干機,，確保烘干后物料的質量滿足用戶的需要,；
第四，要根據(jù)自己需要干燥的物料,，選擇合適的噴頭口徑,，有時物料顆粒大，而噴頭口徑小時,，這樣物料不易噴出
噴霧干燥機使用過程中的問題：有時客戶感覺干燥不理想,，這時要考慮一下設置有沒有問題，比如進料速度,，溫度設定是否合理,，物料本身的特性，有的物料很容易吸水,。

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關

風機）而導致加熱部分燒壞,。

●全自動控制：一鍵式開機,，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示,；關機時只需按停止鍵,，機器自動安全關機。

●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,，設計緊湊，無需附屬設備,。

●內置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音非常低,，小于60db，符合

實驗室噪音標準,；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃,。

●設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調整,。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器,。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),，zui小樣品量可達50ml,。

●*噴頭，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率,。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調整,；

●自動清掃功能,，大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能,，無需手動清洗,，大大節(jié)省實驗時間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。

噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)
因為大部分多糖雙糖,，熔點比較低,，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化,，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,，不容易得到好的干粉或顆粒,。這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度,，就能得到比的實驗效果,。 

小型霧化干燥儀JT-8000Y實驗型噴霧干燥機

技術參數(shù):

1、進風溫度控制：30℃～300℃          2,、出風溫度控制：30℃～200℃

3,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進料量：50-2000ML

5,、進料方式：蠕動泵調節(jié)                                

6,、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時間：0.8～1.0S              8、整機功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14,、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造

 噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,，物料與熱空氣呈并流,、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā),，達到干燥目的,。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮,、過濾,、粉碎等單元操作，且干燥時間短,、產品流動性和速溶性好,，因此在等行業(yè)中運用廣泛。

　　業(yè)內表示,，在運行噴霧干燥機時進行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能出現(xiàn)的問題是至關重要的,，也是保證設備壽命長短,，企業(yè)運作穩(wěn)定性的關鍵。

　　其中,，粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,，固體制劑(特別是)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,，而且隨著時間的延長,，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。

　　為了破除粘璧現(xiàn)象,，很多操作人員嘗試從工藝角度出發(fā),，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料,、改變工藝參數(shù)等,，但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大,，因此，必須從設備的角度尋求根本的解決方案,。

　　其中,，國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫,。噴霧干燥機出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況：

　　半濕物料粘壁,。原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上,，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態(tài)有關,；

　　低熔點物料的熱熔性粘壁,。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上,；

　　干粉的表面粘附,。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的,，但是這樣的粘壁一般都不厚,，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光,，可以在一定程度上解決這個問題,。