噴霧干燥是應用于物料干燥的一種方法,，能使溶液,、乳濁液,、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，省去蒸發(fā),、粉碎等工序,，在制藥行業(yè)中應用廣泛,。業(yè)內數(shù)據(jù)顯示,，2017年,，全球噴霧干燥機的總市場規(guī)模為10.68億美元，近年來穩(wěn)步增長,，根據(jù)分析,，到2025年底市場預計將達到16.11億美元。我國作為制藥機械設備大國,，在全球噴霧干燥機市場放量的同時,，也將迎來良好的機遇。
噴霧干燥機的類型多種多樣。其中,，實驗型低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機在真空環(huán)境下干燥,，實現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法,。
與高溫噴霧干燥機相比,，低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。相關技術人員進行了介紹,。
其一,，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,，料液經過噴霧后,，表面積很大，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā),。
其二，低溫噴霧干燥機在干燥過程中液滴的溫度不高,，產品質量較好,。據(jù)業(yè)內表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),，即使采用高溫熱風,，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期,，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,，干燥產品質量較好。例如,，不容易發(fā)生蛋白質變化,、維生素損失、氧化等缺陷,，對熱敏性物料,、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準,。
其三,，低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性,。據(jù)悉,，由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性,、流動性和溶解性,。
其四，噴霧干燥機生產過程解化,，操作控制方便,。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,，也可不經濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，從而減少了生產程序,，簡化了生產工藝流程。另外,，產品的粒徑,、松密度、水分,，在一定范圍內,，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便,。
其五，防止發(fā)生公害,，改善生產環(huán)境,。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚,。對于臭氣物料,，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產流程，將有臭氣燒毀,，防止大氣污染,，改善生產環(huán)境。
其六,，低溫噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求,，干燥產品經連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,，組成連續(xù)生產作業(yè)線,。
可見低溫噴霧干燥機優(yōu)勢凸顯，能給制藥工業(yè)帶來很多的便利,，不過隨著制藥工業(yè)要求的不斷提升,，低溫噴霧干燥機企業(yè)也需要不斷改進與升級設備。例如，有用戶反映,，低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難等問題,，都需要制造企業(yè)摸索與突破。