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CJF上海微型高壓反應釜

不銹鋼反應釜結構與性能

設備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。

　　1,上海微型高壓反應釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質不銹鋼制造，符合GMP標準,。

　　2,不銹鋼反應釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等

　　◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染,；

　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生；

　　◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等

操作規(guī)程：

　　一,、不銹鋼反應釜開車前

　　1,、檢查釜內、攪拌器,、轉動部分,、附屬設備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。

　　二,、不銹鋼反應釜開車中

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求,?！?/p>

　　2、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,，使之對夾套預熱,，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值,。

　　3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞,。

　　4,、開冷卻水閥門時，先開回水閥,，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕,?！?/p>

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水,，停泵時,，先停泵后停水，并應排除泵內積水,?！?/p>

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況,，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修,。　

　　7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時,，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷,。

　　三,、不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌,，切斷電源,，關閉各種閥門。

　　2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛警示牌,，并設人監(jiān)護,。　

　　3,、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,，檢驗不合格，不得開車運行,。
不銹鋼維修和保養(yǎng)：　

使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料,，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后,，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3分鐘后，再關攪拌器,，加工結束后,，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力,。

　　保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換,，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理,，設備不用時,，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內膽光亮,，達到耐用的目的。 反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備,，在使用中機械碰撞,、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋,、氣泡,、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,，必須進行修補。采用福世藍高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料,。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復合材料保護層,。修復工藝過程：表面清洗→除銹→*清洗→福世藍涂底層修補劑→福世藍涂面層修補劑→固化→使用。

CJF系列反應釜技術指標 ：