不銹鋼耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述：
  PW,、PWF型臥式污水泵是單級(jí)、單吸,、懸臂式離心污水泵,。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向,。主要由泵蓋,、泵殼、葉輪,、軸封、軸,、和托架等零部件組成,。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,，泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上，通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),。該泵具有效率高、節(jié)能顯著,、運(yùn)行平穩(wěn),、性能可靠,、維修方便等優(yōu)點(diǎn),。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì),、鑄鐵、不銹鋼)
PWF型不銹鋼耐腐蝕污水泵型號(hào)意義：

PWF型耐腐蝕污水泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h,；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW,；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100,；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
使用范圍：
1,、PW普通型污水泵可輸送污水,、含有懸浮固體顆粒,、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),，介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃,。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性,、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油,、輕工、食品,、制藥、釀造,、環(huán)保及污水處理等行業(yè),。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,，介質(zhì)溫度不高于100℃,。
PWF結(jié)構(gòu)圖：

耐腐蝕污水泵性能參數(shù)表：

PWF型耐腐蝕污水泵安裝： 

1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上,。
2) 用水平儀檢查底座水平,，允許用鍥鐵找平,。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),，合適后擰緊螺母，重新檢查水平,。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,，然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否*,，不*可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙,。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上,、下、左,、右其差值不得超過(guò)0.1mm,，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上zui大與zui小間隙差不得超過(guò)0.3mm,泵外形及安裝尺寸見(jiàn)圖4表5. 
【PWF型耐腐蝕污水泵】裝配與拆卸： 
先檢查各另,、部件有無(wú)存在影響裝配的缺陷,，然后將其擦洗干凈后,，方可進(jìn)行裝配。
1,、準(zhǔn)備好紙墊,、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上,。
2,、將密封環(huán),、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋,、毛氈囤分別裝入泵蓋,、軸承體、軸承箱,、軸承蓋上,。
3、先將軸承裝入軸兩端,，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋,。
4,、依次裝上軸承體、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈,、葉輪,、墊片和葉輪螺母并擰緊,，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反,。 
PWF型耐腐蝕污水泵注意事項(xiàng)：
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵,、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片,。 
PWF型耐腐蝕污水泵起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)：    
1,、起動(dòng)
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線,。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*,。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動(dòng)電機(jī),、并打開(kāi)壓力表旋塞,。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作,、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止,。
2,、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源,。
2)  若遇冰凍季節(jié),，停機(jī)后,，打開(kāi)泵體下部的四方螺塞，放空存水,，以免凍裂,。
3) 若長(zhǎng)期不用，則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈,，并在滑動(dòng)面涂上防銹油,，妥善保存。 
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表,、軸承發(fā)熱情況,，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,。
2) 軸承zui高溫度不得超過(guò)75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油,。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)