加藥裝置

加藥裝置的特點：

水處理自動加藥成套裝置，主要適用于火力發(fā)電機組的給水,、爐水,、循環(huán)水和廢水等系統(tǒng)的自動加藥。該裝置由給水（凝結(jié)水）加氨裝置,、爐水加磷酸鹽裝置,，給水（凝結(jié)水）加聯(lián)氨裝置等部分組成。每個加藥裝置可以各自獨立運行,，由一套控制盤獨立控制,；也可以幾套裝置組合在一起，由一組控制盤集中控制,。

設備組成：

基本組成：設備主體部分主要由計量箱,、計量泵、管路及附件,、底座,、平臺及扶梯等部分組成,。

A、計量箱：也叫溶液箱,、溶解箱,，容積1.0m3，直徑1000mm,，不銹鋼材質(zhì),。主要附件有磁浮子液位計、玻璃管液位計及攪拌器,。

B,、隔膜泵：也叫計量泵，主要由機箱,、電機,、流量調(diào)節(jié)旋鈕、泵頭,、隔膜組成,。調(diào)節(jié)方式有自動計量和手動計量，通過泵的電動沖程控制器接受外來控制信號自動調(diào)節(jié)泵的行程或通過變頻器接受外來調(diào)節(jié)信號來控制泵的轉(zhuǎn)速,，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)加藥量,；對于手動加藥泵，由人工手動調(diào)節(jié)泵的手動調(diào)節(jié)螺桿,，調(diào)節(jié)流量,。

C、管路及附件：裝置的管路可分為除鹽水管路,、泵進口管路,、泵出口管路、排污管路以及配藥管路,。

 藥液配制

一,、氨溶液的配制（液氨）

⑴當在用氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制氨溶液,。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進水門,，液位至1000mm后，關閉除鹽水進水門,。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口,，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa,，充氨20min,，關閉氨瓶出口閥，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌,，將運行計量箱切換至備用計量箱運行,。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關閉除鹽水進水門,，計量箱進入備用狀態(tài),。做好記錄，交接班時進行交接,。

要注明所配藥液濃度,。

二、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時,，首先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液,。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進水門，液位上升至1000mm后,，關閉除鹽水進水門。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤,，啟動攪拌器攪拌10 min后,，停止攪拌，將運行計量箱切換至備用計量箱運行,。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后,，關閉除鹽水進水門，計量箱進入備用狀態(tài),。做好記錄,，交接班時進行交接。

要注明所配藥液濃度,。

注意事項：

a,、聯(lián)氨是一種易燃藥品，對皮膚有腐蝕性,；液氨/氨水對眼睛有刺激性,，配制要特別注意，并做好必要的防護措施,，戴好防護眼鏡和防毒面具,，配制現(xiàn)場嚴禁煙火。

b,、配制聯(lián)氨,、液氨/氨水時，應注意除鹽水溫度不應高于40℃,。

三,、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi)，然后開啟計量箱上部的除鹽水進水門，液位上升到1000mm后,，關閉除鹽水進水門,。

⑵啟動攪拌機，待藥品*溶解后停攪拌機,，留作備用,。

使用前準備與檢查

一、壓力表,、調(diào)節(jié)器,、液位計等儀表應檢查校驗。

二,、檢查各管路連接處的密封,，螺栓、螺母及墊片應齊全緊固,。

三,、檢查各計量箱、閥門,、管路等是否清理干凈,。

四、加藥泵運行前準備與檢查,。

⑴檢查油位是否適量,，油位應在油位計中心線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值,。

⑵檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*,。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開,，有無泄漏,。

⑷檢查泵基礎螺栓有無松動。

五,、攪拌器運行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量,。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象,。

⑶檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*,。

⑷檢查基礎螺栓及葉輪螺栓是否松動。

六,、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查,。

  加藥設備的運行

一、每臺泵運行,，分別供相應的機組加藥,。當某臺運行泵出現(xiàn)故障時，需人工操作投入備用泵。

二,、運行時,，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時,，由人工操作,，投入另一臺計量箱運行（聯(lián)氨、液氨/氨水應先配制藥液后,，投入運行）,，并將運行的計量箱轉(zhuǎn)入備用。

三,、計量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計,，液位可現(xiàn)場觀察，同時計量箱帶有液位傳感器,，當藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警,，降至低低液位時自動停泵。

  加藥泵的運行,、調(diào)整,、停止與維護保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內(nèi)應有足夠的藥液,。

⑵泵、電機應處于良好備用狀態(tài),。

⑶檢查壓力表,、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位,、油量充足,，無滲油、漏油現(xiàn)象,。

二,、加藥泵的手動啟動操作：

⑴ 通知汽機開啟除氧器下降管氨、聯(lián)氨加藥一次門,。

⑵開啟氨,、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關切換到“手動”位置,。

⑷將計量泵的啟動開關打到“啟動”位置,，工作指標燈亮，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

⑸檢查泵運行正常,。

三、備用計量泵運行：

備用計量泵啟動前，將工作泵開關打至停止狀態(tài),，將備用泵的啟動開關打向“啟動”位置,，此時備用泵的工作指示燈亮，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

四,、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計量泵的行程，通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進行,，調(diào)節(jié)范圍為0～*,，行程值與加藥量成直線對應關系；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率,，調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速,，從而達到調(diào)節(jié)加藥量的目的，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應關系,；三是調(diào)整配制藥液的濃度,。

五、運行中的維護：

⑴運行中應每小時檢查一次,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,，并匯報班長。

⑵應根據(jù)給水中聯(lián)氨,、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程,。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵，應配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運行,。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力,。若安全閥失靈，應停止該泵運行,，切換到備用泵運行,，填寫設備缺陷處理記錄，并匯報值長,、班長,，通知檢修人員處理。

⑸泵體應保持清潔,，發(fā)現(xiàn)漏油,、漏藥時，應及時檢修消除,。

⑹電機溫度不允許超過70℃,。

⑺如果動力設備運行中發(fā)生異常聲音，應停止該泵運行,，切換到備用泵運行,，填寫設備缺陷處理記錄,，并匯報值長、班長,，通知檢修人員處理,。

⑻整套裝置應保持清潔、干燥,。

⑼加藥泵的傳動部分要保持油位,，并按泵使用說明書定期更換潤滑油。

⑽泵的安裝,、拆卸及裝配按泵使用說明書,。

⑾各儀表、閥門要定期檢查,，不正常要及時調(diào)整,、修復或更換。

⑿攪拌器的軸承要定期加油,，漿葉要定期檢查,，以防松動。

⒀過濾器要定期清洗,。