加藥裝置

加藥裝置的特點(diǎn)：

水處理自動加藥成套裝置,，主要適用于火力發(fā)電機(jī)組的給水,、爐水、循環(huán)水和廢水等系統(tǒng)的自動加藥,。該裝置由給水（凝結(jié)水）加氨裝置,、爐水加磷酸鹽裝置，給水（凝結(jié)水）加聯(lián)氨裝置等部分組成,。每個加藥裝置可以各自獨(dú)立運(yùn)行,，由一套控制盤獨(dú)立控制；也可以幾套裝置組合在一起,，由一組控制盤集中控制,。

設(shè)備組成：

基本組成：設(shè)備主體部分主要由計量箱、計量泵,、管路及附件,、底座,、平臺及扶梯等部分組成。

A,、計量箱：也叫溶液箱,、溶解箱，容積1.0m3,，直徑1000mm,，不銹鋼材質(zhì)。主要附件有磁浮子液位計,、玻璃管液位計及攪拌器,。

B、隔膜泵：也叫計量泵,，主要由機(jī)箱,、電機(jī)、流量調(diào)節(jié)旋鈕,、泵頭,、隔膜組成。調(diào)節(jié)方式有自動計量和手動計量,，通過泵的電動沖程控制器接受外來控制信號自動調(diào)節(jié)泵的行程或通過變頻器接受外來調(diào)節(jié)信號來控制泵的轉(zhuǎn)速,，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)加藥量；對于手動加藥泵,，由人工手動調(diào)節(jié)泵的手動調(diào)節(jié)螺桿,，調(diào)節(jié)流量,。

C,、管路及附件：裝置的管路可分為除鹽水管路、泵進(jìn)口管路,、泵出口管路,、排污管路以及配藥管路。

 藥液配制

一,、氨溶液的配制（液氨）

⑴當(dāng)在用氨計量箱液位低于300mm時,，首先對備用的計量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進(jìn)水門,，液位至1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口,，緩慢打開氨瓶出口閥,，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min,，關(guān)閉氨瓶出口閥,，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌，將運(yùn)行計量箱切換至備用計量箱運(yùn)行,。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài),。做好記錄,，交接班時進(jìn)行交接。

要注明所配藥液濃度,。

二,、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當(dāng)聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液,。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進(jìn)水門,，液位上升至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤,，啟動攪拌器攪拌10 min后，停止攪拌,，將運(yùn)行計量箱切換至備用計量箱運(yùn)行,。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài),。做好記錄，交接班時進(jìn)行交接,。

要注明所配藥液濃度,。

注意事項：

a、聯(lián)氨是一種易燃藥品,，對皮膚有腐蝕性,；液氨/氨水對眼睛有刺激性，配制要特別注意,，并做好必要的防護(hù)措施,，戴好防護(hù)眼鏡和防毒面具，配制現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,。

b,、配制聯(lián)氨、液氨/氨水時,，應(yīng)注意除鹽水溫度不應(yīng)高于40℃,。

三、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi),，然后開啟計量箱上部的除鹽水進(jìn)水門,，液位上升到1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑵啟動攪拌機(jī),，待藥品*溶解后停攪拌機(jī),，留作備用。

使用前準(zhǔn)備與檢查

一,、壓力表,、調(diào)節(jié)器、液位計等儀表應(yīng)檢查校驗,。

二,、檢查各管路連接處的密封，螺栓,、螺母及墊片應(yīng)齊全緊固,。

三、檢查各計量箱,、閥門,、管路等是否清理干凈。

四,、加藥泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查,。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計中心線上2mm左右,，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值,。

⑵檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入,、輸出管道上的閥門是否打開,，有無泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動,。

五,、攪拌器運(yùn)行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量,。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸,，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*,。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動,。

六、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查,。

  加藥設(shè)備的運(yùn)行

一,、每臺泵運(yùn)行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥,。當(dāng)某臺運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時,，需人工操作投入備用泵,。

二、運(yùn)行時,，由一臺計量箱提供藥液,，至低液位時，由人工操作,，投入另一臺計量箱運(yùn)行（聯(lián)氨,、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后，投入運(yùn)行）,，并將運(yùn)行的計量箱轉(zhuǎn)入備用,。

三、計量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計,，液位可現(xiàn)場觀察,，同時計量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警,，降至低低液位時自動停泵,。

  加藥泵的運(yùn)行、調(diào)整,、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一,、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

⑵泵,、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài),。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用,。

⑷檢查各泵油位,、油量充足，無滲油,、漏油現(xiàn)象,。

二、加藥泵的手動啟動操作：

⑴ 通知汽機(jī)開啟除氧器下降管氨,、聯(lián)氨加藥一次門,。

⑵開啟氨、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口,。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關(guān)切換到“手動”位置,。

⑷將計量泵的啟動開關(guān)打到“啟動”位置，工作指標(biāo)燈亮,，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

⑸檢查泵運(yùn)行正常。

三,、備用計量泵運(yùn)行：

備用計量泵啟動前,，將工作泵開關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài),，將備用泵的啟動開關(guān)打向“啟動”位置，此時備用泵的工作指示燈亮,，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

四、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計量泵的行程,，通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進(jìn)行,，調(diào)節(jié)范圍為0～*，行程值與加藥量成直線對應(yīng)關(guān)系,；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率,，調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)加藥量的目的,，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應(yīng)關(guān)系,；三是調(diào)整配制藥液的濃度。

五,、運(yùn)行中的維護(hù)：

⑴運(yùn)行中應(yīng)每小時檢查一次,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并匯報班長,。

⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨,、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵,，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運(yùn)行,。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力。若安全閥失靈,，應(yīng)停止該泵運(yùn)行,，切換到備用泵運(yùn)行，填寫設(shè)備缺陷處理記錄,，并匯報值長,、班長，通知檢修人員處理,。

⑸泵體應(yīng)保持清潔,，發(fā)現(xiàn)漏油、漏藥時,，應(yīng)及時檢修消除,。

⑹電機(jī)溫度不允許超過70℃,。

⑺如果動力設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常聲音,，應(yīng)停止該泵運(yùn)行，切換到備用泵運(yùn)行,，填寫設(shè)備缺陷處理記錄,，并匯報值長,、班長，通知檢修人員處理,。

⑻整套裝置應(yīng)保持清潔,、干燥。

⑼加藥泵的傳動部分要保持油位,，并按泵使用說明書定期更換潤滑油,。

⑽泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說明書,。

⑾各儀表,、閥門要定期檢查，不正常要及時調(diào)整,、修復(fù)或更換,。

⑿攪拌器的軸承要定期加油，漿葉要定期檢查,，以防松動,。

⒀過濾器要定期清洗。