一、全自動制丸機,，全自動制丸機生產廠家產品介紹：

全自動制丸機是一款自動化程度相對較高的制丸機,，同時擠出三路中藥條，分三路同時制丸,，匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,，具有丸形圓,、劑量準、崩解快,、出條光滑,、無棚料、傳動平穩(wěn),、操作簡便,、故障率極低等優(yōu)點。

本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,，機殼明亮,，易清洗，符合GMP標準規(guī)范,。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,，做客戶滿意的藥丸。）

本機制作工藝*,，從機架到零部件,，重視每一個細節(jié)，每一處都猶如一個工藝品,。

主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產之用,。優(yōu)點是體積小、重量輕,，易于更換藥丸品種,，運行平穩(wěn)。

二,、全自動制丸機,，全自動制丸機生產廠家特點： 
1、本機性能穩(wěn)定,、操作簡單,、清洗方便； 
2,、本機連續(xù)出條,、搓丸、烘干一次完成,，且丸型光圓大小均勻,，不易破碎，無需進行篩選,； 3,、本機適用性強?？缮a各種粘度的軟,、硬藥丸，制丸合格率高,，特別適合于小型藥廠試制室,，中藥研究所、醫(yī)院,、藥房及保健,、食品成丸生產。

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三,、參數(shù)型號：

全自動制丸機常見問題及解決方法 
  1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙,，有以下原因：  
　①藥料中含纖維多,；  
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多；  
?、鬯幏圻^粗,；  
　④加蜜量少而且混合不均,；  
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?nbsp; 
　一般是將藥料粉碎的更細些,，加大用蜜量,，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決,。亦可將含纖維多的,、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中,。  

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬,，其原因如下：  
①用蜜量不足；  
②蜜溫較低,；  
③蜜煉制的過老,；  
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固,。  
針對以上原因,，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之,。  

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后,，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮,。常因如下原因：  
①煉蜜較嫩而含水分過多,，當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮,；  
②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),，使蜜丸反復產生脹縮現(xiàn)象而造成；  
③潤滑劑使用不當,；  
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密,，好用蠟殼包裝,；所用潤滑劑適宜并均勻。  

4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后,，在蜜丸中有糖等結晶析出,，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：  
①蜜質量欠佳,，“油性”小,，含果糖少；  
②合坨不均勻;  
③蜂蜜煉制不到程度,。  
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制,，控制煉蜜程度,。  

5．空心：當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙,，常見飴糖狀物析出,，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸,。  

6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉,、生蟲、生螨等問題,。其原因如下：  
①藥料加工炮制不凈,，殘留微生物或蟲卵等；  
②藥料在粉碎,、過篩,、合坨、制丸及包裝等操作中污染,；  
③包裝不嚴密,，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛(wèi)生標準要求,，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染,。  

以上列舉了蜜丸生產和應用時常發(fā)生的問題,，但往往是幾種質量問題同時發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后,，再有針對性的采取措施,。