一,、混凝土抗沖磨試驗機概述：

是根據(jù)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》混凝土耐沖磨試驗(環(huán)球法）中規(guī)定的技術要求設計的,，利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球,，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗,，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力,。適用與執(zhí)行標準《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》

二、混凝土抗沖磨試驗機技術參數(shù)：

★試樣尺寸：φ300×100mm

★試樣容器筒尺寸：φ302×430mm

★電機攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min

★鋼球直徑：φ12.7mm,；φ19.1mm;φ25.4mm25個

★電源：AC 380V50HZ

★功率：1.5KW

★體積：1800 mm×800mm×500mm

★重量：180kg

三,、安裝圖與安裝過程中的注意事項：

★安裝電源：380V (三相四線）有良好接地,。

★安裝位置以距離室內(nèi)墻面A小不得超過40cm,。

★設備位后應該用加固螺栓進行緊固,。

四、使用方法：

★試驗時,，取出試件,，擦去表面水分，稱量（**到1g）,。

★鋼筒與底座間放上橡皮墊圈,，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中,，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸,，套上鋼筒,，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓,，使其密封。

★將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上,，攪拌槳底部距試件表面約38mm,，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。

★在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面,，并加水至水面高出試件表面165mm,。

★確認轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開機,。

★每隔24h,，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。

★累計沖磨72h,，取出試件,，清洗干凈,，擦去表面水分，稱量（**到1g）,。

五,、計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。

★抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強度,，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間,，h/ (kg/m2);

T——試驗累計時間，h,；

A-試件受沖磨面積,，m2；

ΔM——經(jīng)T時段沖磨后,，試件損失的累計質(zhì)量,，kg。

★磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率,，%,；

M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;

MT——試驗后試件質(zhì)量,，kg,。

★以一組三個試件測值的平均值作為試驗結果，如單個測值與平均值的差值超過15%時,，則此值應剔除,，以余下兩個測值的平均值作為試驗結果，若一組中可用的測值少于兩個,，則該組試驗應重做,。

六、結構與工作原理：

由機架,、電磁調(diào)速電機,、滑輪工作臺、試驗容器,、水流攪拌器,、試樣成型筒等組成。

在電機工作情況下,，通過電磁調(diào)速電機帶動裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn),、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動鋼球,，攪拌器局部浸入水中,，按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動鋼球，對試樣產(chǎn)生摩擦磨損,，以達到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的,。

是利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球,，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力,。

七,、使用方法及注意事項：

★檢查試驗設備有無異常；檢查設備附件是否齊備,。

★按混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法制備試件,，允許骨料A大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組,。

★試驗前,，試件需在水中至少浸泡48h。