一、檀香壓片機(jī)用途及特點(diǎn)：
TDP-1.5型,，能將粉粒狀原料壓制成片劑,，可廣泛適用于制藥廠、化工廠,、醫(yī)院,、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
本機(jī)性能優(yōu)良,，適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便，易于維修,，體積小,，重量輕，無電時(shí)也可手搖片,。本機(jī)只裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。

二,、技術(shù)規(guī)范：

◆zui大壓力:15kn
◆zui大直徑:10mm
◆zui大厚度:6mm
◆產(chǎn)量：3500-4000片/h
◆功率：220V550W,1400轉(zhuǎn)/分
◆外型尺寸：580×450×625㎜
◆重量：85kg

三、檀香壓片機(jī)壓片機(jī)的安裝和接線：

1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,，以保安全。卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源,，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。

四,、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整：

1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母,，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母,。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時(shí)卡住,，損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,，使上沖進(jìn)入中?？字校傩o中模臺(tái)板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。
至此,，用手搖動(dòng)手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3,、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。
4,、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,，及時(shí)調(diào)整。
5,、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,，以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。

五,、要機(jī)件的拆卸與安裝：
1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板,，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器,，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔,。
2,、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行,。
3,、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,，取出連桿銷，即可取下連桿,。安裝：接上述相反順序進(jìn)行,。
5,、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶,，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面）,，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
6,、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿
軸及充填滾輪。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩,，旋下螺釘及墊圈,，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。

六、機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)：
1,、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用,。今后每班按時(shí)加油,，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔,，沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表：
2、每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母,，中模固定螺釘,，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母,，連桿銷緊定螺釘,；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺(tái)扳固定螺釘（2只,。