產(chǎn)品名稱：

單沖壓片機

產(chǎn)品介紹：

可定做各種形狀和要求的配套模具

本公司專業(yè)提供制藥、保健品、食品,、農(nóng)業(yè),、化工、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實驗用粉末壓片機,、粉末壓塊機,、粉末成型機及配套壓片機模具、壓塊機模具,、成型機模具 （沖模沖頭）,。產(chǎn)品適用于壓制中藥片劑、西藥片劑,、鈣片,、口含片、螺旋藻片,、奶片、糖果片,、泡騰片,、咀嚼片、調(diào)味塊,、樟腦丸（衛(wèi)生球）,、芳香片、消毒片,、 化肥片,、農(nóng)藥片、冶金粉末陶瓷粒等,。

型號

YKTDP-1.5

YKTDP-5

YKTDP-6

zui大壓片壓力（kn）

15

50

60

zui大壓片直徑（mm）

12

18

24

充填深度（mm）

11

16

20

壓片產(chǎn)量（pc/h）

5000

4500

6000

電機功率（w）

370w

550w

550w

電機轉(zhuǎn)速（r/min）

1400

1400

1400

機器重量（kg）

95

128

128

外形尺寸（mm）（L×C×H）

570×380×630

650×440×650

650×440×650

用途及特點

單 沖壓片機,，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠,、化工廠,、醫(yī)院、科研單位,、實驗室試制和小批量生產(chǎn),。本機性能優(yōu)良，適應(yīng)性強,，使用方便,，易于維 修，體積小,，重量輕,，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié),，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制 各種類似產(chǎn)品的要求,，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。

壓片機的安裝和接線

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔,。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線,，以保安全,。再卸下三角皮帶，接通電機電源,，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

1,、沖模的安裝

（1）安裝上沖：旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。

（2）安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。

（3）安裝中模：旋松中模固定螺釘,，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,，損壞孔壁,。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置,，使上沖進入中模孔中,，再旋緊中模臺板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

2,、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。

至此,，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機器運轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整,。

3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

4,、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少,，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上 沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。至此,，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片,，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn),。在 生產(chǎn)過程中,、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整,。

5,、沖模的拆卸

（1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。

（2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪,，使下沖芯桿將中模頂 出一部份,，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模,。

（3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

主要機件的拆卸與安裝

1,、中模臺板拆卸：抽出擋粉板,，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器,，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板,。安裝：參考上述相反順序進行,。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔,。

2,、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進行,。

3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行,。

4,、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,，取出連桿銷,，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進行,。

5,、大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶,，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）,。安裝：參考上述相反順序進行,。

6、 主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行,。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩,，旋下螺釘及墊圈,，用 木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時拿牢軸的另一端并 扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下,。安裝：參考上述相反順序進行,。

機器的潤滑和保養(yǎng)

1、 各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用,，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，然后方可投入使用。今后每班按時加油,，但每次加油也不可過多,，以免溢出影響清潔，沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

2,、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動立即旋緊,，以免發(fā)生故障。

3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,，無問題后再開電動壓片。

4,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋,、變形成嚴重損,、就及時更換，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量,。

5,、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機器各部,。若停用時間較長,，則須拆下沖模,，將機器各磨擦面、工作面擦凈,，涂以防銹油,，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。

6,、定期檢查機件，每月2次,。

使用注意事項

1,、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用,。

2,、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn),，以免損壞機件,。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽,。

3,、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊,。

4,、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下,，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。

5,、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人,。

6,、 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,，則剛剛開始起動就進入了中模壓片,，這時由于機 器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機器停止運轉(zhuǎn),。頂車時由于負荷較大,，往往損壞機析或 燒毀電機）。

7,、頂車后的處理辦法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機,。

（2）頂車情況較輕時,，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料,，造成更嚴重的頂車）,。

（3）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度,、表面光潔度等），及時調(diào)整

9,、 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例,、含水量等）,，都直接影 響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,，甚至損壞機器,。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào) 得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層、碎片,、麻點,、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機 器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運輸保管 的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大，損壞機器,。