產(chǎn)品名稱：

ZP-9旋轉(zhuǎn)式壓片機

產(chǎn)品型號：

ZP-5/ZP-7/ZP-9

產(chǎn)品特點：

粉末壓片機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內(nèi)）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。

本機符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，壓片室與傳動機構(gòu)*分開,，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,，無毒耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉,，防止污染,。各處表面光滑，易于處理。

ZP-9旋轉(zhuǎn)式壓片機技術(shù)參數(shù)：

電壓：220V

機器重量：220kg

轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)： 9付

zui大工作壓力：40kn 

zui大壓片直徑：13mm

zui大壓片厚度： 6mm

zui大充填深度：15mm

電動機功率：1.5kw

產(chǎn)量： 19000片/小時

外形尺寸（長×寬×高）：600×960×1150mm

用途說明和適用范圍

1,、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥,、化工,、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備,。

2、本機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內(nèi)）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。

3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形片劑,。

4,、本機不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。

2,、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上,、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）,，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6,、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7,、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕。

安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

（1）沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌,。

（2）中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進入模孔后,，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固。

（3）上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上,。

（4）下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。

（5）式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門,、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,。將螺釘擰緊,。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4,、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減小）,。當(dāng)充填量調(diào)定后,，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格,。

5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,，將螺釘旋緊,。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì)、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵,，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,，打開電箱門,，切斷電源。

常見故障與排除方法

1,、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微，修復(fù)后加油,。磨損嚴(yán)重,，立即更換。

2,、上軌道磨損：

（1）斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞,，應(yīng)及時修復(fù),，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

（2）釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機油,，開機前用刷子涂一次。

（3）粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖,，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量（00目以上）超過10%,。

3,、片重差異超標(biāo)：

（1）加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換,。若安裝不當(dāng),，及時調(diào)整。

（2）沖模問題,，檢查上下沖桿總長,，如超出公差范圍，則停止使用,。

機器的潤滑

1,、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴,，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,，每次開車前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加,。

2,、蝸輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46,、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右,，更換新油。

3,、上軌道盤的潤滑,，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑,。

4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多,，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。

機器的保養(yǎng)

1、定期檢查機件,，每月進行1-2次,，檢查項目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。

2、一次使用完畢或停工時,，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4,、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在,。

5,、電氣元件要注意維護，定期檢查,，保持良好運行狀態(tài),。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

6,、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度,、濕度），在良好的環(huán)境下,，將延長部件的使用壽命,。

7、電氣元件的維修,，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事,，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修,。

8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去,，以免絕緣實驗損壞變頻器,。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

滾動軸承目錄入安裝裝置

軸承名稱

型號

數(shù)量

安裝裝置

單列向心球軸承

108#

1件

主軸

單列圓錐滾子軸承

7205#

1件

主軸

單列推力球軸承

8210#

1件

轉(zhuǎn)臺

單列推力球軸承

8308#

1件

轉(zhuǎn)臺

單列推力球軸承

8104#

1件

蝸桿軸

單列推力球軸承

8106#

1件

蝸桿軸