泰州東麗進(jìn)口碳纖維布價(jià)格
| 參考價(jià) | ￥ 98 |
| 訂貨量 | ≥1 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 北京新興環(huán)保建材加固工程有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2018/5/16 11:15:00
- 訪問次數(shù) 398
產(chǎn)品標(biāo)簽
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粘貼碳纖維片材：
1、粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：
（1） 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,；
（2） 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位,；
（3） 用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,。滾壓時(shí)不得操作碳纖維布；
（4） 多層粘貼重復(fù)上述步驟,，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼,；
（5） 在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
2,、應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板：
（1） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；
（2） 將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵,。如需粘貼兩層時(shí),，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；
（3） 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,，膠層應(yīng)呈突起狀,，平均厚度不小于2㎜；
（4） 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置,。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),，使樹脂從兩邊溢出，保證密實(shí)無空洞,。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),，兩板之間空隙應(yīng)不小于5㎜；
（5） 需粘貼兩層碳纖維板時(shí),，應(yīng)連續(xù)粘貼,。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作,。
泰州東麗進(jìn)口碳纖維布系統(tǒng)施工流程
1,、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷,。
2,、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落,、空鼓、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù),。裂縫部位應(yīng)首*行封閉處理,。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平,，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥30mm）,。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥,。
3,、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中,，用彈簧秤計(jì)量,，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間,。一般情況下1h內(nèi)用完,。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工,。一般固化時(shí)間為2～3d。
4,、基面找平,。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)*,，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,，半徑不小于30mm,。
5、粘貼碳纖維布,。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配,、攪拌面膠（使用方法與底膠相同）,，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接,、混凝土拐角等部位要多涂刷一些,。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布,。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠,。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6,、防護(hù)保護(hù),。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
植筋工藝
一,、植筋位置 各棟墻拉筋,、飄窗窗臺(tái)側(cè)板等。
二,、植筋施工流程： 定位 →鉆孔→清孔→驗(yàn)收→植筋→固化,、保護(hù)→驗(yàn)收
1. 定位 1.1. 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),，若基材上存在受力鋼筋,，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。
2. 鉆孔 2.1. 鉆孔用沖擊鉆成孔,，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開,。
2.2. 鉆孔直徑d+4mm。
2.3. 鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面,，傾斜度不大于8°,。
2.4．鉆孔深度為100mm~120mm。
3. 清孔 3.1. 鉆孔完畢,，檢查孔深,、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷,、棉布將孔壁刷凈,，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,，將孔口臨時(shí)封閉,。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí),。
3.2. 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥,。
3.3. 所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷,。
4. 植筋 4.1 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
4.2. 水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠,，也可讓施工人員戴好皮手套,，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi),。
4.3. 倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠,，該膠不流淌，可成團(tuán)塞,、搗入孔,。
4.4. 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí),，一手應(yīng)扶住鋼筋,，以避免回彈。
4.5. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出,。
4.4. 所用主要器具:手套,、細(xì)鋼筋、托膠板,、手錘,。
5. 固化、保護(hù)
5.1. 植筋膠有一個(gè)固化過程,，植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)（冬季24小時(shí)內(nèi)）不得 擾動(dòng)鋼筋,，若有較大擾動(dòng)宜重新植。
5.2 .植筋膠在常溫,、低溫下均可良好固化,，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載,。 6. 注意事項(xiàng) 6.1. 結(jié)構(gòu)膠每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可,。
6.2. 孔內(nèi)塵屑是否清凈,、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻,、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞,。
6.3. 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。
6.4. 結(jié)構(gòu)膠*固化后為無毒級(jí)材料,，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚,、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除,，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),，如配備安全帽、工作服,、手套等,。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
6.5. 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存,，保質(zhì)期8個(gè)月,。
6.6. 鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)
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