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化學錨栓拉拔實驗 植栓完成后,,為保證施工質(zhì)量,,根據(jù)本行業(yè)要求需對已植好的化學錨栓進行抽樣拉拔檢測,檢測方法如下: 不同規(guī)格的鋼栓每種規(guī)格需做一組拉拔實驗,,如植數(shù)量效大,,同種規(guī)格的化學錨栓,每植1000根檢測一次,。每次抽取已植好的三根鋼栓進行現(xiàn)場拉拔,。實測數(shù)據(jù)與行業(yè)規(guī)范數(shù)據(jù)相比較,得出植栓施工是否合格的結果,。 拉拔實驗由施工方委托有國檢測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場測試,,出具蓋有MA章的檢驗報告。
宿遷東麗進口碳纖維布碳纖維布施工工藝方法和要求
宿遷東麗進口碳纖維布系統(tǒng)施工流程
1,、卸荷,。卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
2、基底處理,?;炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓,、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,,在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復,。裂縫部位應首*行封閉處理。用混凝土角機,、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),構件基面的混凝土要打磨平整,,尤其是表面的凸起部位要磨平,,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈,,并保持干燥,。
3、涂底膠,。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工,。一般固化時間為2~3d,。
4、基面找平,?;炷帘砻姘枷莶课粦锰钇剑0褰宇^等出現(xiàn)高度差的部位應*,,盡量減小高度差,。轉角處也應處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm,。
5,、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,,纖維布長度一般應在3m之內(nèi),。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),,然后均勻涂抹于待粘貼的部位,,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些,。粘貼碳纖維布,,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,,去除氣泡,,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟,,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼,。在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定,。
6、防護保護,。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護,。
宿遷東麗進口碳纖維布四大優(yōu)點
1、施工質(zhì)量易于保證
因為碳纖維布柔軟,,即使加固在表面不平整的物體上,,也保證*的有效粘貼。如粘貼表面局部有氣泡,,可輕易地用注射器注射粘貼劑的方法將空氣趕跑,,這在粘貼鋼板是很難做到的。
2,、施工便捷
沒有濕作業(yè),,無需大型施工機具,無需現(xiàn)場固定設施,。碳纖維布可任意剪裁,,施工簡單,工期短,。
3,、厚度薄、重量輕
粘貼后每平方米重量小于1.0kg(含粉劑重量),,一層碳纖維布厚度僅0.111 mm /0.167mm,,修補后基本不增加自得和外形尺寸,。
4、適用面廣
粘貼碳纖維布加固修補可廣泛用于各種類型和形狀的混凝土結構,,且不改變結構形狀以及不影響結構外觀,。
碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學性能,抗拉強度高于普通鋼10-15倍,,彈性模量與鋼較接近,,極適合鋼筋混凝土的加固修補。
一,、應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構件混凝土實際狀況,,擬定施工方案和施工計劃。對所使用的碳纖維片材,、配套樹脂,、機具等做好施工前準備工作。
(一)表面處理:
1,、 應清除被加固構件表面的剝落,、疏松、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土,,露出混凝土結構層,并用修復材料將表面修復平整,。
2,、 應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
3,、 被粘貼混凝土表面應打磨平整,,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),,直至*露出混凝土結構新面,。轉角粘貼處要進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20㎜,。
4,、 混凝土表面應清理干凈并保持干燥。
(二)涂刷底層樹脂:
1,、 按產(chǎn)品供應商提供的材料配比進行配制,;甲,、乙兩組膠按配比裝入容器桶內(nèi),,采用電錘及擴大頭鉆頭,轉速在600轉/分,,攪拌時間約8分鐘,;使膠無色差,。攪拌均勻后方可使用。
2,、 應用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面,。應在樹脂表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。