一,、顎式破碎機概述：

顎式破碎機,，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機,。廣泛運用于礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路,、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa,。

二,、工作原理：

的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎）,，垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎）,，位置傾斜,，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動,，時而分開，時而靠近,。分開時,，物料進入破碎腔，成品從下部卸出,；靠近時,，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎,。

三,、結(jié)構(gòu)組成：

1.機架　　機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,，要求有足夠的強度和剛度,，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼,。大型機的機架需分段鑄成,，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜,。自制小型的機架也可用厚鋼板焊接而成,，但剛度較差。

2.鄂板和側(cè)護板             定顎和動顎都由顎床和顎板組成,，顎板是工作部分,，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,，動顎顎床懸掛在周上,，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力,，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件,。

3.偏心軸　　 偏心軸是破碎機的主軸,，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造,。偏心部分須精加工,、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注,。偏心軸一端裝帶輪,，另一端裝飛輪。

4.調(diào)節(jié)裝置  　　調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,，墊板式和液壓式等,，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成,，前楔塊可前后移動,，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔,，可上下移動,，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小,。小型的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn),。

5.飛輪　　的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成,，使機械的工作符合趨于均勻,。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,，小型機的飛輪常制成整體式,。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡,。

6.偏心軸　　偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑,。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,，使心軸與軸瓦之間潤滑困難,，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通,，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑,。

四、使用方法：

（1）啟動前的準(zhǔn)備工作

1,、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固,。

3,、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,，應(yīng)立即消除之,。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,，如有則應(yīng)立即消除,。

（2）的起動

1、經(jīng)檢查,、證明機器與傳動部分情況正常,，始可起動。

2,、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。

3,、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車,，待查明原因排除隱患,，方可再次起動。

（3）的維護和使用

1,、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可投料。

2,、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增,。

3,、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,，zui高溫度不得超過70℃,，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除,。

4,、停車前，應(yīng)先停止加料,，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,，方可關(guān)閉電機。

（4）的潤滑

1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。

2、本機采用的潤滑脂,，應(yīng)根據(jù)使用地點,、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基,、鈉基或鈣鈉基潤滑脂,。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%,，每三個月必須更換一次,；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4,、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,，必須加入潤滑脂。

五,、的注意事項：

（1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可投料生產(chǎn)。

（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,，以免單邊過載或承受過載。

（3） 正常工作時,，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,，應(yīng)立即停車,，查明原因并加以排除。

（4） 停車前,，應(yīng)首先停止加料,，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源,。

（5） 破碎時,，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,，方可再行起動。

（6） 顎板一端磨損后,，可調(diào)頭使用,。

（7） 破碎機使用一段時間后,，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。