薄膜蒸發(fā)器AYAN-B80液有提純蒸餾裝置技術參數(shù)：

薄膜蒸發(fā)器AYAN-B80液有提純蒸餾裝置產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效,；

11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,，預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

薄膜蒸發(fā)器的一些維護和清潔技巧：

1. 日常巡檢與清潔：定期檢查設備是否有異常聲響、振動或泄漏,，特別注意檢查加熱元件,、電機和傳動裝置的工作狀態(tài)。同時,，定期清理蒸發(fā)器外殼和內(nèi)部管道上的污垢和積塵,，保持設備表面清潔。

2. 潤滑與緊固：對薄膜蒸發(fā)器的傳動部件進行定期潤滑,，確保潤滑油的清潔度和適量,。檢查設備的緊固件，如螺栓,、螺母等,，確保它們緊固可靠。

3. 電氣系統(tǒng)維護：檢查電氣線路是否完好,，無破損,、老化現(xiàn)象。對接觸不良或損壞的電氣元件進行更換,。同時,，定期檢查電機的運行狀況，包括溫度,、振動和電流等參數(shù),。

4. 加熱元件的保養(yǎng)：定期檢查加熱元件的完好性，如發(fā)現(xiàn)變形、斷裂或腐蝕等現(xiàn)象,，應及時更換,。對加熱元件進行積碳清理，避免積碳影響加熱效果,。

5. 清洗與更換薄膜：根據(jù)生產(chǎn)情況,，定期對薄膜進行清洗，以去除附著在薄膜上的雜質(zhì)和污垢,。當薄膜出現(xiàn)破損,、老化或性能下降時，應及時更換新的薄膜,。

6. 記錄與維護計劃：每次進行維護和保養(yǎng)時,，應記錄相關信息，如維護時間,、維護內(nèi)容,、更換部件等。這有助于跟蹤設備的維護歷史,，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,。根據(jù)設備的使用情況和生產(chǎn)需求，制定合理的維護計劃,。

7. 清潔工作：定期清洗加熱面,，去除沉積物和污垢，以保證傳熱效率,。使用合適的清潔劑和工具,，避免對材料造成損害。清潔后沖洗,，避免化學殘留物對產(chǎn)品或設備造成污染。

8. 檢查密封性：定期檢查所有密封件和接口,，確保沒有泄漏,。如果發(fā)現(xiàn)密封不良，應及時更換密封件,，以防止物料損失和環(huán)境污染,。

9. 檢查儀表和控制系統(tǒng)：定期校驗和檢查溫度、壓力,、流量等測量儀表,，確保其準確性。檢查控制系統(tǒng)是否運作正常,，包括所有的傳感器,、控制器和執(zhí)行器。

10. 機械部件維護：定期檢查并潤滑運動部件,，如傳動裝置,、軸承等,。檢查刮板或其他分布裝置是否完好，確保物料均勻分布在加熱面上,。

11. 加熱系統(tǒng)檢查：檢查加熱元件（如蒸汽線圈,、電加熱器等）是否有損壞或積垢。保持加熱系統(tǒng)的清潔,，以確保良好的熱傳導性能,。

12. 冷凝器和真空系統(tǒng)：清潔冷凝器，確保冷卻水或冷卻介質(zhì)的流動暢通無阻,。檢查真空泵或其他真空產(chǎn)生設備,，確保其正常工作以維持所需的真空度。