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實(shí)驗(yàn)室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置

2025-02-24

產(chǎn)      地:
暫無
所在地區(qū):
上海上海市
有效期還剩 346舉報(bào)該信息

實(shí)驗(yàn)室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置產(chǎn)品特征:

與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃

塔釜容積:1-200L,可定制其他;

塔高:0.5-2m,,可定制其他高度

*高加熱溫度:300℃

*低可操作真空:≤0.1mbar,;


實(shí)驗(yàn)室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置技術(shù)參數(shù):

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主體設(shè)備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積(L)

2

5

10

20

50

100

塔直徑/mm(內(nèi)徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容積(L)

1

2L一個(gè)3L一個(gè)

5

10

20L一個(gè)30L一個(gè)

50

收集罐數(shù)量/個(gè)

2

2

2

2

2

2

精餾塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精餾塔柱是否分段

精餾塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油

塔釜的工作溫度(℃)

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精餾塔頂開口測(cè)溫口(外徑)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

豎式

豎式

橫式

橫式

橫式

橫式

冷凝器換熱面積(m2)

0.2

0.2

0.5

0.5

0.8

0.8

連續(xù)取樣閥

溫度顯示

回流比控制

電源

220V 50/60HZ1P

220V50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加熱配套

電熱套

電熱套

電熱套

電熱套

高溫循環(huán)器

高溫循環(huán)器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

選配

壓力檢測(cè)口、泵前冷阱,、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫,、填料類型規(guī)格


精餾塔是一種廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域的設(shè)備,它通過利用不同組分的沸點(diǎn)差異來實(shí)現(xiàn)混合物的分離,。以下是精餾塔的一些主要應(yīng)用領(lǐng)域:


1. 石油工業(yè):精餾塔在石油加工中被廣泛應(yīng)用,,例如石油精煉廠使用精餾塔將原油分解為不同組分,,如汽油、柴油和液化石油氣等 ,。


2. 化學(xué)工業(yè):在化學(xué)生產(chǎn)中,,精餾塔用于分離和純化化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中的雜質(zhì),得到純凈的目標(biāo)化合物 ,。


3. 食品和飲料工業(yè):精餾塔在酒精和飲料生產(chǎn)中起關(guān)鍵作用,,通過它可以提取高酒精含量的酒類和洋酒 。


4. 環(huán)境保護(hù):精餾塔被應(yīng)用于環(huán)境治理領(lǐng)域,,如污水處理和廢物處理,,通過精餾塔可以將有害物質(zhì)從廢物中分離出來,實(shí)現(xiàn)廢物的資源化利用和減少對(duì)環(huán)境的污染 ,。


5. 藥品生產(chǎn):在制藥工業(yè)中,精餾塔用于制取高純度的藥物,,通過分離作用去除雜質(zhì),,得到符合藥品要求的純凈產(chǎn)品 。


6. 搪瓷精餾塔:搪瓷精餾塔具有耐酸堿,、耐高溫,、耐腐蝕等特性,在石油化工,、化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥工業(yè)和食品工業(yè)中扮演重要角色 。


7. 過程強(qiáng)化技術(shù):精餾技術(shù)與過程強(qiáng)化理論相結(jié)合,,通過采用特定塔內(nèi)構(gòu)件和控制方案改變傳統(tǒng)精餾塔內(nèi)氣相和液相的流動(dòng)方式,,實(shí)現(xiàn)氣液兩相分別呈周期性獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的操作模式,具有處理能力大,、能耗低及分離性能好等優(yōu)點(diǎn) ,。


8. 催化反應(yīng)精餾技術(shù):將反應(yīng)與分離耦合,適用于可逆反應(yīng)體系,,提高反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和選擇性,,已成功用于醚化、酯化,、水解,、烷基化、加氫,、縮合等反應(yīng)過程 ,。


9. 萃取精餾和共沸精餾技術(shù):通過向待分離物料中加入萃取劑或共沸劑,實(shí)現(xiàn)組分之間的分離,,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中 ,。


10. 數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù):隨著計(jì)算機(jī)軟硬件的發(fā)展,,數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)成為指導(dǎo)大型塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、問題診斷及優(yōu)化的有力工具 ,。

實(shí)驗(yàn)室精餾塔AYJ-10分子蒸餾裝置



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