緊急出售轉(zhuǎn)讓二手滾筒干燥機      滾筒干燥機的分類編輯

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒,、雙滾筒和多滾筒干燥機；按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種,；按布膜形式可分為頂部進料,、浸液式和噴濺式干燥機等,。

緊急出售轉(zhuǎn)讓二手滾筒干燥機     滾筒干燥機單滾筒干燥機

單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械,，其組成如上所述,。干燥機的重要組成部分是滾筒,，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制,。

滾筒直徑在0.6～1.6m范圍，長徑比（L/D）=0.8～2,。

布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式,、噴濺式上料等方法，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm,。

加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,，蒸汽的壓力為200～600kPa，滾筒外壁的溫度為120～150℃,。

驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)為無級調(diào)速機構(gòu),，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min。

物料被干燥后,，由刮料裝置將其從滾筒刮下,，刮刀的位置視物料的進口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限,，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出口,，采用聚四氟乙烯密封圈密封,，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,，使之連續(xù)地排出筒外,。

     滾筒干燥機雙滾筒干燥機

雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同,，可以分為對滾式和同槽式兩類,。

對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),，四周設(shè)有堰板擋料,。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制,，一般在0.5～lmm范圍,，不允許料液泄漏。對滾的轉(zhuǎn)動方向,，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定,。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制,。咬入角若處于反向時,，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制,。該形式的干燥器,，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

同槽式雙滾筒干燥機,。它的兩組滾筒之間的間隙較大,，相對嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時,，兩筒在同一料槽中浸液布膜,，相對轉(zhuǎn)動，互不干擾,。適用于溶液,、乳濁液等物料干燥。

雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m,；長徑比（L/D）=1.5～2,。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,，但傳動功率為單滾筒的2倍左右,。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料,，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,，可在干燥器底部的中間位置，設(shè)置一臺螺旋輸送器機,，集中出料,。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置,。

滾筒干燥機真空式滾筒干燥機

真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內(nèi),，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下,，可大大提高傳熱系數(shù),，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作,，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍,。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，干燥成本高，故一般只限用于如果汁,、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥

滾筒干燥機影響干燥速率的因素

編輯

1、進料溫度

2,、料液高度

3,、滾筒間隙

4、轉(zhuǎn)速

5,、蒸汽壓力

滾筒干燥機滾筒干燥機特點

編輯

操作連續(xù),，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短,，一般約為7-30s,，干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險，適用于熱敏性物料的干燥,，但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥；熱效率高,；因干燥機內(nèi)不會剩殘留產(chǎn)品,，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,，并易于調(diào)整,；滾筒干燥機內(nèi)易于清理，改變用途容易,；廢氣不帶走物料,，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機配件。滾筒干燥機較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,，像干燥酵母,、抗菌素、乳糖,、淀粉漿等,。