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新型560型生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)*,，垂直進(jìn)料,，利于散熱：模具向上,，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位,，不需要其他助力裝置,。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻,，zui主要是制粒室不能散熱降溫,，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命,。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu),，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端,。（1）模盤旋轉(zhuǎn),，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱,，造成進(jìn)料不均,，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止,，壓輪旋轉(zhuǎn),，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力,，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制,，造成物料堆積,，薄厚不均。

2．新型560型生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止,，壓輪旋轉(zhuǎn),，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用,，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面,。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn),，沒有離心力可言,，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,，但模具孔向與物料力向不一致,。

3．新型560型生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多,，效率高：模具有上下兩部分,，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品,。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,，可用加高壓輪和兩層模具,，產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模,、普通環(huán)模是做不到的,。

4．新型560型生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接,，加大物料行程,，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)?span style="font-family:宋體">新型560型生物質(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時(shí),，可將模盤孔徑外口絲接圓管,，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實(shí)度（成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）,。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的,，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒,，模具是不能降低成本的,。平模制粒機(jī)更是無法做到的。