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近年試驗室檢查中較為突出問題
一,、資質(zhì)及人員
1、持證人員數(shù)量不滿足標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,，試驗室主任未通過母體機(jī)構(gòu)崗位登記,。
2、有部分試驗室所做的試驗超出母體資質(zhì)授權(quán)業(yè)務(wù)范圍,。
3,、有試驗室主任基本不在崗現(xiàn)象。
4,、試驗室持證人員僅有試驗室主任一人,，各試驗均由非持證人員完成和簽認(rèn)，人員配備不滿足要求,。
5,、未見工地試驗室對母體機(jī)構(gòu)檢查提出的問題進(jìn)行整改回復(fù)等資料，對其指出的試驗室主任不在崗問題也沒有及時整改,。且現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)多張已加蓋母體檢測機(jī)構(gòu)公章的母體檢查記錄空白表格,，母體檢查記錄有造假嫌疑,。
6、按合同承諾,，應(yīng)有10 名持試驗檢測證人員,，但檢查時僅有3個人，且試驗報告上簽字人有代簽名現(xiàn)象,。
二,、規(guī)范規(guī)程
1、試驗室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理不到位,，新舊規(guī)范同時在用,。
2、部分試驗規(guī)程沒有及時更新,。
三,、儀器設(shè)備
1、個別儀器設(shè)備未貼檢定標(biāo)識（如7.5KN 測力環(huán)等）,。
2,、存在部分儀器不能正常使用或缺少裝置（如回彈儀的率定砧等），應(yīng)及時維修及檢定,。
3,、部分小件儀器有漏檢定和缺少現(xiàn)象（如0.001g 天平、0.9mm水泥篩等）,，應(yīng)及時維修并檢定,。
4、試驗機(jī)上粘貼的鋼筋試驗規(guī)程,、標(biāo)距及加荷速度有錯誤,。
5、個別試驗儀器沒有固定好,，無法正常使用,。
6、部分試驗儀器未見校準(zhǔn)標(biāo)識,，儀器上管理編號與校準(zhǔn)證書檔案管理號不對應(yīng),，且個別試驗儀器有誤差現(xiàn)象的，也未根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行修正使用,。微試驗
7,、個別試驗儀器的規(guī)格不符合規(guī)范要求。
8,、砼標(biāo)養(yǎng)室有一臺加濕器不能工作,，溫濕度傳感器沒加水，砼試件表面較干燥，濕度達(dá)不到要求,。
四、環(huán)境配備
1,、部分試驗室內(nèi)擺放雜物,，試驗環(huán)境較為雜亂，留樣室不受控,，且只有水泥,，未見項目上大量使用的瀝青等留樣，樣品標(biāo)識不清,。
2,、標(biāo)養(yǎng)箱和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度記錄不規(guī)范，有些標(biāo)養(yǎng)室采用噴淋裝置,，覆蓋了土工布,，但還是有水直接流到部分試件上。
3,、樣品室,、留樣室設(shè)于過道，且樣品室下雨時滲水,，環(huán)境不受控,。
4、部分試驗儀器放置的場所不符合規(guī)范要求,。
5,、瀝青試驗沒有按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化管理要求安裝通風(fēng)設(shè)備。
五,、水泥及水泥砼試驗操作
1,、部分儀器（如：水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗采用2000KN 的壓力機(jī)）采用的，量程和精度不滿足規(guī)范要求,。
2,、水泥室恒濕養(yǎng)護(hù)箱密封效果差，濕度記錄有個別超出規(guī)范要求,。微試驗
3,、標(biāo)養(yǎng)室溫度不符合規(guī)范要求，部分試件堆放過密,。
4,、水泥室、砼成型室冷暖空調(diào)數(shù)量均不滿足標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,。
5,、砼成型室的溫濕度計未加水，濕度示值不準(zhǔn)確，部分試驗室溫濕度計未檢定,。
6,、水泥比表面積試驗用圓筒內(nèi)試料層體積記錄沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求至10-10m3。
7,、部分試驗欠規(guī)范,，樣品稱量或試驗測量結(jié)果未按規(guī)范要求進(jìn)行。
8,、個別試驗機(jī)儀器使用記錄日期涂改較嚴(yán)重,，試件上標(biāo)注的日期也有涂改現(xiàn)象。
9,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員對相關(guān)規(guī)范要求很不熟悉,。
10、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員在進(jìn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗時直接取用沒有經(jīng)過恒溫的自來水,，在進(jìn)行水泥抗折試驗前未預(yù)先調(diào)平試驗機(jī),，鋼筋拉伸試驗操作也欠規(guī)范。
11,、水泥比表面積只有結(jié)果沒有原始數(shù)據(jù),，且沒有恒溫水槽進(jìn)行水泥密度試驗。
12,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員在進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗時試驗機(jī)量程不滿足要求,，且加載速度超出規(guī)范允許的范圍。
13,、水泥室環(huán)境監(jiān)控記錄不全,，漏記了試驗時的溫濕度，試驗人員不會正確讀取溫濕度計上的讀數(shù),，部分試驗3d 齡期的試驗時間超出了3d±45min,。
14、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,、砼養(yǎng)護(hù)室溫濕度記錄頻率不足,。
15、普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗采用負(fù)壓篩法,，不符合規(guī)范要求,。
16、砼立方體抗壓試驗未量取試件尺寸,，且存在部分試件明顯超出規(guī)范要求的尺寸,，成型試模變形較大需及時更換。
17,、水泥膠砂試件未*浸入水中養(yǎng)護(hù),。
18,、水泥樣品留樣用編織袋裝水泥樣品且留樣數(shù)量不足，留樣時間也只有28天,，不符合規(guī)范要求,。
19、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員在砼抗壓試驗時,，砼試件邊長量取未到1mm,，且未及時記錄試驗數(shù)據(jù)；在進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗時平口夾具未對中,，冷彎試驗滾軸間距計算錯誤。
20,、有部分水泥和鋼筋及集料的材料報驗單上監(jiān)理單位均未簽認(rèn),，但大部分已經(jīng)使用，材料使用手續(xù)不齊全,。
21,、水泥終凝試驗記錄不規(guī)范，且部分初,、終凝試驗到達(dá)初,、終凝后未按規(guī)范要求復(fù)測一次。
22,、部分砼試件收漿后未二次抹面,，尺寸偏差較大。
23,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)水泥試驗人員操作不熟練,，做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗時，先加水泥再加水,，攪拌到試驗完成時間超過1.5min,，均不滿足規(guī)范要求。
24,、試驗室發(fā)現(xiàn)較多已做過砼抗壓試件未壓到極限破壞,，現(xiàn)場重新對3 個砼試件進(jìn)行抗壓試驗，所得到的抗壓強(qiáng)度均超出原試驗抗壓強(qiáng)度6Mpa 以上,。
25,、個別試驗比表面積試驗報告兩次平行試驗偏差已超過規(guī)范允許的偏差要求，其試驗結(jié)果應(yīng)為無效效果,。
26,、水泥比表面積試驗試料層體積未按規(guī)范要求值10-10m3,試驗室缺少水泥比表面積試驗所需的度為0.001 克的天平。
27,、水泥膠砂試驗報告3 天抗折強(qiáng)度計算時,，未按規(guī)范要求剔除與平均值偏差大于10%數(shù)據(jù)再計算zui終強(qiáng)度，所得到3 天抗折強(qiáng)度不正確。微試驗
28,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗時,，忽視試驗環(huán)境要求，試驗前樣品未篩,，試驗超時,；在進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗時，標(biāo)距仍用采用10 d,，試驗過程中未能控制好加荷速度,，不會使用游標(biāo)卡尺量測斷后伸長量，伸長率修約錯誤,。
六,、鋼筋原材試驗操作
1、I 級鋼筋拉伸試驗標(biāo)距采用10d,，欠規(guī)范,。
2、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員在進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗時未按規(guī)范控制加載速度,，試驗過程中鋼筋一直打滑,，力值達(dá)到180KN 后試驗機(jī)就無法繼續(xù)加載。鋼筋拉伸試驗斷后試驗后伸長量測量值未按規(guī)范要求至0.25mm,，HPB300鋼筋拉伸標(biāo)距未按規(guī)范要求取5d,。
3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分已拉斷的鋼筋表面未見原始標(biāo)距標(biāo)記,，應(yīng)無法測量伸長量,，但對應(yīng)的報告卻有伸長率結(jié)果，延伸率未按規(guī)范要求保留數(shù)位,，該數(shù)據(jù)有造假嫌疑,。
4、個別鋼筋機(jī)構(gòu)連接試驗結(jié)果性能等級為I 級,，而結(jié)果意見欄判定為Ⅱ級接頭,，結(jié)論不準(zhǔn)確。
5,、部分鋼筋拉伸試驗標(biāo)距取不符合規(guī)范要求,。
6、試驗人員對鋼筋連接試驗不熟悉,，對結(jié)果的判斷方法也不清楚
7,、用于鋼筋冷彎試驗的彎頭不全，個別彎頭零件損壞,，不能用于試驗,；
8,、鋼筋冷彎試驗 HRB400EФ16、Ф14,、Ф12 等多份試驗資料彎芯直徑選用與標(biāo)準(zhǔn)要求不符,。
七、土工試驗操作
1,、個別路基壓實度含水率檢測取樣不足100g,，不符合規(guī)范要求。
2,、CBR 試驗曲線未按實測點位置進(jìn)行描繪,，土工CBR 試驗結(jié)果沒有按規(guī)范要求進(jìn)行原點修正。
3,、查閱資料發(fā)現(xiàn)路基壓實度檢測同一個人同一天完成多達(dá)99 組試驗,，且換填第六層所做的15 個試驗中，4 組試坑體積*一致,，該壓實度報告明顯造假。
4,、無側(cè)限穩(wěn)定土擊實試驗沒有按規(guī)范要求進(jìn)行平行試驗,。
5、部分土工擊實試驗,，含水率低于5%以下的平行試驗差值超過規(guī)范規(guī)定的0.3%的要求,。微試驗
6、土工合成材料外委檢測單位不具備相關(guān)行業(yè)資質(zhì),。
7,、土工織物、鋼絞線等材料未按規(guī)范頻率要求進(jìn)行抽檢,。
8,、路基壓實度試驗所采用標(biāo)準(zhǔn)砂未找到其密度標(biāo)定報告，現(xiàn)場測試土樣含水率所取土樣質(zhì)量過少,，不滿足規(guī)范要求,。個別壓實度報告有涂改現(xiàn)象且真實性不足，如有兩個試坑,，試驗記錄中將所挖試坑體積由6280cm3 和5898 cm3,，而前兩個體積正好為該灌砂深度對應(yīng)的理論體積（采用φ20cm 灌砂筒，灌砂深度分別為20cm 和23cm）,。
八,、集料原材試驗操作
1、集料烘干時恒溫干燥箱設(shè)置為205℃,，不符合規(guī)范要求,。
2,、部分集料試驗報告結(jié)果取值不規(guī)范。
3,、個別粗集料含泥量試驗報告烘干質(zhì)量為5987.2g,，但試驗室沒有量程和精度均滿足此數(shù)據(jù)的稱量儀器，該資料的真實性不足,。
4,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員在進(jìn)行粗集料壓碎值試驗時，碎石在往測定儀筒裝料時沒有分三層裝入而是一次性裝滿,，加載速度不均勻,，平行試驗未按規(guī)范稱取相同質(zhì)量的試樣；力值達(dá)到400KN 后試驗機(jī)無法穩(wěn)壓5s,；鋼筋力學(xué)性能試驗時,，試驗人員對試驗機(jī)性能不熟悉，斷后標(biāo)距量取錯誤,。
九,、其他試驗操作
1、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)試驗人員普遍操作欠規(guī)范且不夠熟練,。
2,、部分試驗結(jié)果取值修約不規(guī)范。
3,、個別樁基只完成一組28 天齡期砼試件抗壓強(qiáng)度試驗,，不滿足規(guī)范要求。
4,、部分試驗所采用試驗規(guī)范不正確,。
5、樁基砼自檢所取28 天齡期砼試件只有一組,，對該樁基的試件也沒有外委資料,，不滿足頻率要求。微 試 驗
6,、粉煤灰和鋼筋實驗人員對試驗操作不熟練,。
7、試驗人員對回彈法測試砼強(qiáng)度方法掌握不到位
十,、試驗資料及使用記錄
1 ,、鋼筋拉伸試驗斷后標(biāo)距測量值沒有按規(guī)范要求至0.25mm。
2,、現(xiàn)場實操考核發(fā)現(xiàn)部分試驗原始數(shù)據(jù)有轉(zhuǎn)抄現(xiàn)象,。
3、部分試驗原始記錄存在漏簽名現(xiàn)象,。
4,、兩份水泥比表面積試驗報告兩次平行試驗偏差超過規(guī)范規(guī)定偏差要求的2%,，該試驗數(shù)據(jù)應(yīng)為無效數(shù)據(jù)。
5,、水泥細(xì)度原始記錄只有一個值,，也沒有負(fù)壓篩的修正系數(shù)。
6,、水泥試驗報告上同一個試驗3 天與28 天報告單上初凝數(shù)據(jù)不一致,。
7、試驗室未對所發(fā)現(xiàn)的不合格材料進(jìn)行跟蹤處理,，并記錄處理閉合的相關(guān)資料,。微 試 驗
8、部分試驗記錄,、報告存在涂改和漏簽名現(xiàn)象和個別原始記錄采用鉛筆進(jìn)行記錄,，不符合規(guī)范要求。
9,、個別試驗臺帳數(shù)據(jù)與報告不對應(yīng),。
10、水泥試驗歸檔不及時,，有部分原始資料無法找到,。
11、所出具的水泥28d 強(qiáng)度報告上,，自檢合格意見和監(jiān)理確認(rèn)意見簽字日期均為3d 強(qiáng)度試驗日期,。
12,、個別鋼筋試驗報告兩根平行試驗的鋼筋,，截面積和屈服荷載均相同，但所算得的屈服強(qiáng)度不同計算結(jié)果錯誤,。
13,、試驗原始記錄存在涂改現(xiàn)象，鋼筋原始記錄采用鉛筆進(jìn)行記錄,，均不符合規(guī)范要求,。
14、試驗室主任簽名存在代簽名現(xiàn)象,，有不在崗嫌疑,。
15、多份水泥初凝試驗原始記錄上未見到到達(dá)初凝后復(fù)測的數(shù)據(jù),，但相應(yīng)的試驗報告上卻有復(fù)測數(shù)據(jù),，報告上多出數(shù)據(jù)有編造嫌疑。
16,、部分試驗的底基層配合比含水率計算錯誤,，3.28 與3.73 平均后為3.0,，馬虎粗心。
17,、部分鋼筋試驗報告只有試驗和復(fù)合簽名,，且部分記錄復(fù)核人漏簽名或未蓋章現(xiàn)象。
18,、個別粗集料篩分試驗報告級配結(jié)果不合格,，但結(jié)論仍錯判為合格。微 試 驗
19,、水泥室沒有建立環(huán)境監(jiān)控記錄或溫濕度記錄,。
20、砼抗壓試驗記錄同一記錄人所記錄數(shù)據(jù)筆跡明顯不同,。
21,、水泥標(biāo)養(yǎng)箱中的膠砂試件中只有24 組，而試驗臺帳登記為
26 組,，有資料造假嫌疑,。
22、水泥養(yǎng)護(hù)箱濕度顯示整數(shù),，但溫控記錄均有1 位小數(shù),，資料造假。
十一,、外委檢測
1,、部分試驗的送檢的外委檢測單位不具備相關(guān)行業(yè)資質(zhì)。
2,、外委試驗臺帳更新不及時,，信息不齊全。
3,、個別試驗試驗室未按規(guī)定進(jìn)行外委送檢,，外委試驗檢測頻率不足。
4,、試驗室無法完成自身的試驗項目未按監(jiān)理規(guī)范要求頻率外委送檢,。
5、外委結(jié)果未經(jīng)確認(rèn),，有部分達(dá)不到設(shè)計指標(biāo)要求,。