燃煤增卡劑性能與作用

1,、維持適宜的理論燃燒溫度

    理論燃燒溫度過低時,，煤粉的燃燒就會不充分，并且容易導(dǎo)致爐涼,；燃燒溫度過高時又易造成爐況不順,，進而產(chǎn)生崩料和懸料。本品中由于含有增氧劑,、催化裂解助燃劑,，因此，能夠較好地起到催化裂解氣化煤粉燃燒速度,，增加煤粉燃燒時氣相中氧的濃度,，使燃燒速度加快、燃燒效率提高,、溫度體積動能增強,，熱滯后現(xiàn)象降低，理論溫度得到有效維持,。

2,、提高煤氣間接還原能力

    由于產(chǎn)品中含有催化裂解劑，因此,，使用中能夠促使高爐煤氣中的H含量增多,，因H的還原能力和滲透能力強，黏度小擴散速度快,，導(dǎo)熱性能好,，使中心氣體能夠得到很好發(fā)展，爐缸工作更加活躍,，對礦石加熱的速度明顯加快,，間接還原能力強，置換比提高,，噴煤量增加,、焦比下降。

3,、強化焦炭的骨架作用

    由于產(chǎn)品中含有固熔劑,，因此，使用中對堿金屬,，特別是K2O、Na2O有很強的吸附包熔能力,，并與其形成共熔體,，從而抑制K2O、Na2O被C還原成K,、Na元素,。因為K,、Na氣化后能強化焦碳的氣化反應(yīng)能力，使焦炭強度受到破壞,，造成料柱透氣性惡化,。同時K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度,，使礦石尚未充分還原就熔化滴落,，使高爐下部的直接還原熱量被大大消耗，同時還能引起球團礦異常膨脹而導(dǎo)致的嚴重粉化,。液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上,，不僅使爐墻嚴重結(jié)瘤，而且還直接破壞爐襯,。噴吹煤中加入本品后,，能夠有效解決堿金屬對焦炭和高爐的破壞作用，使爐況順行,、產(chǎn)量相對提高,。

用法與用量

1、用法：

在原煤倉處用本公司專用給料設(shè)備,，將本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨,，然后通過儲煤罐再由噴槍噴入高爐。

2,、用量：

按原煤量的5‰配加,。

應(yīng)用效果

1、降低焦比：可降低高爐綜合焦比5—8kg以上,。

2,、提高高爐煤氣利用率1％以上。

3,、改善鐵水質(zhì)量,、降紙環(huán)境污染；有效降低鐵水含硫 量,、高爐粉塵含碳量,。