資料簡(jiǎn)介
礦渣硅酸鹽水泥組分含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)
一,、前言:
使用水泥組分測(cè)定儀準(zhǔn)確測(cè)定礦渣硅酸鹽水泥中各主要組分的含量,為水泥質(zhì)量評(píng)估與性能研究提供數(shù)據(jù)支持,。在建筑施工中,,不同工程對(duì)水泥特性有各異要求。比如,,大體積混凝土工程需水泥水化熱低,,礦渣硅酸鹽水泥中礦渣等摻合料含量就會(huì)影響水化熱釋放速率。準(zhǔn)確測(cè)定組分含量,,能助力生產(chǎn)者依據(jù)工程需求準(zhǔn)確調(diào)配水泥,,確保建筑質(zhì)量,降低安全隱患,。
二,、實(shí)驗(yàn)儀器與試劑
儀器:水泥組分測(cè)定儀、電子天平(精度0.0001g),、烘箱,、馬弗爐、容量瓶(100mL,、250mL),、移液管(5mL、10mL),、錐形瓶等,。
試劑:鹽酸(分析純),、氫氧化鈉(分析純),、氯化銨(分析純)、氟化鉀(分析純),、硫酸銅(分析純),、EDTA(分析純)、鈣黃綠素 - 甲基百里香酚藍(lán) - 酚酞混合指示劑(CMP),、酸性鉻藍(lán)K - 萘酚綠B混合指示劑(KB) 等,。
三、實(shí)驗(yàn)步驟
樣品制備:將礦渣硅酸鹽水泥樣品在105 - 110℃烘箱中烘干至恒重,,取出置于干燥器中冷卻,。用四分法縮分后,,將樣品研磨至全部通過(guò)0.080mm方孔篩。
試樣分解:準(zhǔn)確稱取約0.5g水泥樣品,,置于銀坩堝中,,加入6 - 7g氫氧化鈉,蓋上坩堝蓋(留有縫隙),,放入馬弗爐中,。從低溫升起,在650 - 700℃下熔融20min,。取出冷卻,,將坩堝放入已盛有100mL熱水的燒杯中,蓋上表面皿,,于電爐上適當(dāng)加熱,,待熔塊浸出后,取出坩堝,,用熱水沖洗坩堝和蓋,。向溶液中加入15 - 20mL鹽酸,再加入1mL硝酸,,將溶液加熱至沸,,冷卻后轉(zhuǎn)移至250mL容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,,搖勻,。此為溶液A。
二氧化硅的測(cè)定:移取25.00mL溶液A于300mL塑料杯中,,加入10mL 150g/L氟化鉀溶液,,攪拌,加入固體,,至飽和并有少量析出,,放置15 - 20min。用中速濾紙過(guò)濾,,用50g/L溶液洗滌塑料杯及沉淀3 - 4次,。將濾紙連同沉淀取下,置于原塑料杯中,,沿杯壁加入10mL 50g/L - 乙醇溶液及1mL酚酞指示劑溶液,,用0.15mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液中和未洗凈的酸,仔細(xì)攪拌濾紙并隨之擦洗杯壁,,直至溶液呈微紅色,。然后加入200mL沸水(煮沸并用氫氧化鈉溶液中和至酚酞呈微紅色),用0.15mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至微紅色。計(jì)算二氧化硅的含量,。
三氧化二鐵的測(cè)定:移取50.00mL溶液A于400mL燒杯中,,加水稀釋至約200mL,用氨水(1 + 1)調(diào)節(jié)溶液pH值至1.8 - 2.0(用精密pH試紙檢驗(yàn)),。將溶液加熱至70℃,,加入10滴100g/L磺基水楊酸鈉指示劑溶液,用0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液緩慢滴定至亮黃色(終點(diǎn)時(shí)溶液溫度應(yīng)不低于60℃),。計(jì)算三氧化二鐵的含量,。
三氧化二鋁的測(cè)定:在滴定鐵后的溶液中,加入10 - 15mL 0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液,,然后加入15mL pH4.3的緩沖溶液,,煮沸1 - 2min,取下稍冷,,加入4 - 5滴PAN指示劑溶液,,以硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至亮紫色。計(jì)算三氧化二鋁的含量,。
氧化鈣的測(cè)定:移取25.00mL溶液A于400mL燒杯中,,加水稀釋至約200mL,加入5mL三乙醇胺(1 + 2),,攪拌均勻,,加入適量CMP混合指示劑,在攪拌下加入氫氧化鉀溶液(200g/L),,至出現(xiàn)綠色熒光后再過(guò)量5 - 8mL,,此時(shí)溶液pH值在13以上,用0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至綠色熒光消失并呈現(xiàn)紅色,。計(jì)算氧化鈣的含量,。
氧化鎂的測(cè)定:移取25.00mL溶液A于400mL燒杯中,加水稀釋至約200mL,,加入5mL三乙醇胺(1 + 2),,攪拌均勻,加入10mL pH10的緩沖溶液,,再加入適量KB指示劑,,用0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由紫紅色變?yōu)榧兯{(lán)色。由滴定鈣鎂合量消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積減去滴定鈣消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積,,計(jì)算氧化鎂的含量,。
四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理
實(shí)驗(yàn)編號(hào) | 樣品質(zhì)量(g) | 二氧化硅含量(%) | 三氧化二鐵含量(%) | 三氧化二鋁含量(%) | 氧化鈣含量(%) | 氧化鎂含量(%) |
1 | 0.5023 | 22.35 | 3.56 | 5.89 | 62.05 | 2.58 |
2 | 0.5018 | 22.40 | 3.52 | 5.92 | 61.98 | 2.60 |
3 | 0.5020 | 22.38 | 3.54 | 5.90 | 62.02 | 2.59 |
平均值 | - | 22.38 | 3.54 | 5.90 | 62.02 | 2.59 |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | - | 0.026 | 0.020 | 0.015 | 0.035 | 0.010 |
相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(%) | - | 0.12 | 0.56 | 0.25 | 0.06 | 0.39 |
五,、注意事項(xiàng)
熔融樣品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制馬弗爐的升溫速度和熔融溫度,,確保樣品熔融,。
滴定過(guò)程中,,要注意控制滴定速度和終點(diǎn)判斷,尤其是在測(cè)定二氧化硅時(shí),,中和未洗凈的酸以及滴定過(guò)程要仔細(xì)操作,,避免誤差。
各試劑的加入量和加入順序應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行,,以保證反應(yīng)的順利進(jìn)行和測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性,。
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