發(fā)酵罐的四個使用常識

1. 清潔與消毒

• 清潔重要性：在使用發(fā)酵罐之前,，必須對其進行清潔,。因為發(fā)酵罐如果殘留有上一次發(fā)酵的物質(zhì)，可能會滋生細(xì)菌,、霉菌等微生物，這些微生物會干擾下一次發(fā)酵過程,，導(dǎo)致發(fā)酵失敗或者產(chǎn)品質(zhì)量下降,。例如，如果是用于食品發(fā)酵,，殘留的物質(zhì)可能會使新一批食品被污染,，影響食品安全。

• 清潔方法：首先,，要拆卸可拆卸的部件,，如攪拌槳葉、通氣裝置等,，使用溫和的清潔劑和軟毛刷進行清洗,。對于罐體內(nèi)部，可以采用噴淋清洗的方式,，用清水或含有清潔劑的溶液沖洗罐壁,、罐底等各個部位。清洗后,，要用清水反復(fù)沖洗,，確保清潔劑被清除。

• 消毒方式：清潔后的發(fā)酵罐需要進行消毒,。常見的消毒方法有蒸汽消毒,、化學(xué)消毒等。蒸汽消毒是將蒸汽通入發(fā)酵罐,，使罐內(nèi)溫度達(dá)到一定水平并保持一段時間,，一般在 121℃左右保持 15 - 30 分鐘，可以有效殺滅各種微生物,?；瘜W(xué)消毒則是使用合適的消毒劑,，如過氧化氫、過氧乙酸等溶液浸泡或沖洗發(fā)酵罐,，消毒后需要用無菌水沖洗干凈,，以去除消毒劑殘留。

2. 溫度控制

• 溫度影響：溫度是發(fā)酵過程中的關(guān)鍵因素之一,。不同的微生物發(fā)酵有其適宜的溫度范圍,。例如，酵母菌發(fā)酵最適溫度一般在 28 - 30℃左右,，而乳酸菌發(fā)酵的最適溫度在 30 - 40℃,。如果溫度過高，可能會導(dǎo)致微生物死亡或者發(fā)酵速度過快,，產(chǎn)生過多的副產(chǎn)物,；溫度過低則會使微生物生長緩慢，發(fā)酵周期延長,。

• 控制方法：發(fā)酵罐通常配備有冷卻裝置和加熱裝置（有些情況下）,。在發(fā)酵過程中，要通過溫度傳感器實時監(jiān)測罐內(nèi)溫度,。當(dāng)溫度升高超過設(shè)定值時,，開啟冷卻裝置，如冷卻盤管中的冷卻水循環(huán),，帶走熱量,。如果是需要升溫的發(fā)酵過程，可以采用夾套內(nèi)通入熱水或者電加熱裝置來提高溫度,，并且要根據(jù)發(fā)酵進程和溫度變化情況及時調(diào)整溫度控制策略,。

3. 通氣與攪拌

• 通氣目的：對于好氧發(fā)酵，通氣是為微生物提供氧氣,。氧氣是微生物進行有氧呼吸和生長繁殖所必需的,。例如，在抗生素發(fā)酵過程中,，微生物需要充足的氧氣來合成抗生素,。通氣量不足會導(dǎo)致微生物缺氧，生長受到抑制,，發(fā)酵產(chǎn)物產(chǎn)量降低,。

• 通氣控制：通氣裝置要保證空氣均勻地進入發(fā)酵液。通過空氣過濾器過濾后的無菌空氣,，經(jīng)通氣管道和分布器進入發(fā)酵罐,。通氣量的大小要根據(jù)微生物的種類、發(fā)酵液的體積等因素進行調(diào)節(jié),?？梢酝ㄟ^流量計來監(jiān)測和控制通氣量,。

• 攪拌作用與控制：攪拌能夠使發(fā)酵液中的微生物、營養(yǎng)物質(zhì)和氧氣充分混合,。攪拌速度的合理設(shè)置很重要,。如果攪拌速度過快，可能會產(chǎn)生過多的泡沫,，導(dǎo)致發(fā)酵液溢出,，還可能會對微生物造成機械損傷；攪拌速度過慢,，則不能使物質(zhì)充分混合,。在發(fā)酵過程中，要根據(jù)發(fā)酵液的性質(zhì),、微生物的需求等因素,，通過調(diào)節(jié)攪拌電機的轉(zhuǎn)速來控制攪拌速度。

4. 壓力控制與監(jiān)測

• 壓力影響：發(fā)酵罐內(nèi)的壓力會影響微生物的生長和發(fā)酵過程,。在一些發(fā)酵過程中,，適當(dāng)?shù)恼龎嚎梢苑乐雇饨缥⑸锏奈廴尽５侨绻麎毫^高,，可能會對發(fā)酵罐的罐體造成損壞,，甚至引發(fā)安全事故,；壓力過低則可能會導(dǎo)致外界空氣未經(jīng)過濾直接進入罐內(nèi),，污染發(fā)酵環(huán)境。

• 控制與監(jiān)測方法：發(fā)酵罐通常裝有壓力傳感器來監(jiān)測罐內(nèi)壓力,。根據(jù)發(fā)酵工藝的要求,，可以通過調(diào)節(jié)通氣量、排氣閥等方式來控制壓力,。例如,，當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時，可以適當(dāng)打開排氣閥,，排出部分氣體,，使壓力降低到安全范圍內(nèi)。同時,，要定期檢查壓力傳感器的準(zhǔn)確性,，確保壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。

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