化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

D71X手柄對(duì)夾脫硫蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計(jì)脫硫閥門,，蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,，也保證其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕,。通過更換閥板密封圈,、O型圈,、蝶板,、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),，可適用多種介質(zhì)和不同溫度,。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器,，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。中線對(duì)夾式軟密封蝶閥(Butterfly Valve）啟閉件是蝶板,，由閥桿帶動(dòng),，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)90，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的,。在管路中主要用來做切斷介質(zhì),，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活,，開關(guān)迅速,，尺寸小，結(jié)構(gòu)短,，阻力小,，重量輕等特點(diǎn)。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ,，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,，為了蝶板的定位,，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,，不僅可以使蝶板具有自鎖能力,，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能,。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫,，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大,，閥體采用碳鋼制造,，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道,。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、重量輕、材料耗用省,，安裝尺寸小,，開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn),，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),，用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

2,、蝶閥可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體最少。 低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好。

3,、蝶板的流線型設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品,。

4,、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,，抗擦傷性,。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞,，密封可靠,。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)工作原理（圖）

1,、啟閉方便迅速,、省力、流體阻力小,，可以經(jīng)常操作,。

2、結(jié)構(gòu)簡單,，外形尺寸小,，結(jié)構(gòu)長度短，體積小,，重量輕,，適用于大口徑的閥門。

3,、可以運(yùn)送泥漿,，在管道口積存液體最少。

4,、低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5,、調(diào)節(jié)性能好,。

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大,，流體阻力較小,。

7、啟閉力矩較小,，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力,。

8,、密封面材料一般采用橡膠、塑料,、故低壓密封性能好,。

9,、安裝方便。

10,、操作靈活省力,，可選擇手動(dòng)、電動(dòng),、氣動(dòng),、液壓方式。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理

蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ,，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器,。采用蝸輪減速器,，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上,，還能改善閥門的操作性能,。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫，適用壓力范圍也較高,，閥門公稱通徑大,，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán),。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

1,、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單,、體積小、重量輕,、材料耗用省,，安裝尺寸小，開關(guān)迅速,、90往復(fù)回轉(zhuǎn),，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通,、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能,。

2,、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少,。 低壓下,，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好。

3,、蝶板的流線型設(shè)計(jì),，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品,。

4,、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,，抗擦傷性,。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,，閥桿的填料不易破壞，密封可靠,。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出,。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)

手柄對(duì)夾脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開,，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式,、就地更換閥座快捷,、閥門保持零泄漏、且摩擦小,。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動(dòng),，開啟更加方便。并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,，選用相應(yīng)蝶板和閥座材料可達(dá)到耐高溫,，耐低溫，耐腐蝕,，耐光,，耐老化的不同特性功能。球墨鑄鐵蝶板內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,，涂層具有較高的耐腐蝕性能,，與球墨鑄鐵基體具有的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507,、1.4529等超級(jí)耐腐蝕合金,，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，而且可以使用在更高的環(huán)境溫度,。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)制造標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范

主要零件材料

 化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

四、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

五,、軟密封對(duì)夾蝶閥 閥體及密封材料

六,、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 密封材料選用和適用溫度

七化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸

八、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸

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,、 管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符;建議使用對(duì)焊法蘭,，蝶閥專用法蘭或整體法蘭；不得使用平焊法蘭(套合式)，如果用戶使用平焊法蘭,，必須征得供應(yīng)商同意,。
2、 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相通,。
3,、 安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著;同時(shí)除清管道內(nèi)的焊渣和其它雜物,。
4,、 安裝時(shí)蝶板必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞,。
5,、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無需再加密封墊
6,、 本蝶閥可任意位置安裝(垂直,、水平、傾斜),，操作機(jī)構(gòu)重的規(guī)格注意設(shè)置支撐架,。
7、 本蝶閥在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存過程中要保證蝶閥避免撞擊，否則會(huì)導(dǎo)致蝶閥密封性能下降,，蝶板不得與硬物磕碰,，并應(yīng)打開在4°- 5°的開啟位置，以保持密封面在此期間不受損傷,。
8,、 確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,，以免燙傷橡膠件和防腐覆層,。
9、 在使用過程中,，氣源要保持干燥,、清潔，以免異物進(jìn)入汽缸影響正常工作,。
10,、蝶閥在訂貨合同中無特殊說明者只允許豎直這能裝在室內(nèi)使用。
11,、蝶閥如遇啟閉失常,，應(yīng)查明原因，排除故障,，不得利用敲,、砸,、撬和手柄接桿加長力臂等方法強(qiáng)行啟閉。
12,、本蝶閥在儲(chǔ)存期未用期間,，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)露天存放,，周圍不允許有害物質(zhì)侵蝕,。

對(duì)夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)較短,占用空間小,安裝的時(shí)候先用對(duì)夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對(duì)夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對(duì)夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)管路中流體介質(zhì)的控制(如果管道上沒有法蘭,則需要將蝶閥專用法蘭焊接在管道上)。對(duì)夾式蝶閥占用空間小的特性,讓其特別適合空間狹窄或管道之間距離比較小的場合安裝使用,。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)的具體安裝步驟流程如下:

1,、將對(duì)夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對(duì)夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對(duì)齊。

2,、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊,。

3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點(diǎn)焊的方式,。

4,、先把對(duì)夾式蝶閥取下移出。

5,、再將兩片法蘭焊在管道上,完成固定,。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對(duì)夾式蝶閥安裝進(jìn)去,。此時(shí)注意要將蝶板打開一些,。

7、再一次對(duì)蝶閥的安裝位置做校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊,。

8,、將蝶閥蝶板打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。

9,、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;

10,、以上步驟完成,再一次對(duì)蝶閥的啟閉做一個(gè)測試,確保閥門可以自由的開關(guān)。

以上就是對(duì)夾蝶閥安裝步驟的介紹,在此還要還給所有采購蝶閥的朋友說一下,對(duì)夾式蝶閥在安裝之前,要檢查蝶閥是否完好,沒有磕碰,。安裝之后,非專業(yè)人員,不要隨意拆卸,。