1、在鋪設(shè)和標注的基礎(chǔ)上,，按照整流管材料,、切割材料、坡口,、分組,、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工,。
 

　　2,、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割,、氣割后完成,，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割,。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,、銹、水去除,，保證金屬光澤,，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外,。
 

　　3,、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進行干燥,，并在使用過程中保持干燥,。
 

　　4、焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行,。焊接設(shè)備使用前必須進行檢驗,，不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢,、互檢,，做好焊接質(zhì)量的過程控制。
 

　　5,、組口前焊接:管道對接焊接接頭,，要實現(xiàn)內(nèi)平,，錯誤的側(cè)壁不能超過標準。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行,。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同,。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm,，應(yīng)大于壁厚的2/3,。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣,。當管道和配件固定時,，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。
 

　　6,、防止彈坑裂紋,，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成,。當焊縫被打斷時,，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋,。
 

　　7,、連接管道時，不允許進行強對準,，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時,，且對準部分應(yīng)在正確的位置。
 

　　8,、清理焊縫表面的焊渣,，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋,、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,，應(yīng)及時進行維修和維修記錄,。
 

　　鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料,。鋼套鋼保溫鋼管輸送普通蒸汽,，溫度一般在150-300度之間，保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉,。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間,。 如果厚度已知，則外殼的規(guī)格也將已知,。 因為空氣層約20mm,，所以可以計算出直徑,！ 聚氨酯泡沫保溫鋼管多用作集中供熱管。暖氣管的溫度一般在80度左右,。 如果使用塑料管,，肯定無法忍受長時間在高溫條件下工作，難免會造成損壞,。 如果使用管線鋼或其他鋼級較高的管道,，雖然性能和質(zhì)量有所提高，但聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本也會大大增加,。使用碳鋼管作為聚氨酯泡沫保溫鋼管的基管,，既可以保證管道的使用壽命，又可以降低聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本,，可以說是一舉多得 ,。