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大孔陰離子交換樹脂的分層因素與污染影響

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    2024年09月01日
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D201大孔陰離子交換樹脂
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廊坊森納特化工有限公司
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資料簡介

大孔陰離子交換樹脂的分層因素與污染影響

 

產(chǎn)品名稱:

D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)凈化,,還用于廢水處理和重金屬回收,。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB13660-92

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

CLˉ

含水量  :

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.75

濕真密度 g/ml :

1.06-1.10

范圍粒度  :

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 :

≥95

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。

 

 

大孔陰離子交換樹脂的分層因素與污染影響

  影響混床樹脂的分層效果的因素介紹
 
  1,、樹脂的濕真密度差,要保證混床樹脂有較好的分層效果,,陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹脂中的混床樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽,、陰樹脂的分層效果不好。
 
  2,、樹脂的粒度,,樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,,陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一篩分大于90,。
 
混床樹脂
 
  3,、樹脂的失效程度,樹脂在吸著不同離子后,,密度不同,、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,,不同離子型的密度排列為pH ,。當(dāng)混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,,則由上述排列可知:未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,,所以分層就比較困難。此時,,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層。
 
  4,、反洗操作不適當(dāng),,反洗流速過小或時間過短。
 
  5,、抱團現(xiàn)象,,H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,使分層困難,。
 
  在實際生產(chǎn)中,,可采用反滲透系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,, 使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層,。
 
混床樹脂
 
  DOWEX混床樹脂分層不好會產(chǎn)生交叉污染,,而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響
 
  1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,,由于樹脂分層不好,,陰樹脂會受到再生酸的污染。
 
  2,、當(dāng)混床樹脂正洗或運行時,,由于水中pH值不斷升高(直至4——7),在這樣的pH范圍內(nèi),,被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解,。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。
 
混床樹脂
 
 
  3,、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,,由于分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運行時,,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進(jìn)入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高,。

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