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吸金樹脂的預(yù)處理與硬化工藝

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    2024年09月01日
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d301弱堿性陰離子交換樹脂
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廊坊森納特化工有限公司
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資料簡(jiǎn)介

吸金樹脂的預(yù)處理與硬化工藝

 

產(chǎn)品名稱：

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖：

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備,，尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,，還可用于含鉻，廢水處理,、糖液脫色等,。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/13660-92

外觀 ：

白色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

游離胺型

含水量  ：

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.4

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.72

濕真密度 g/ml ：

1.03-1.06

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

 

吸金樹脂的預(yù)處理與硬化工藝

　　1、凝結(jié)水精處理,、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理。
 
　　2,、超純水制備,、甜味劑除灰、脫色及色譜分離,、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。
 
樹脂
 
　　樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂。由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑,，在溫度作用下處于熔融態(tài),，流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位，因此熱壓壓力不高,，一般在30—60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低,，壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,。
 
樹脂
 
　　樹脂的預(yù)處理
 
　　聚合物吸附樹脂在出廠時(shí)添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變,。在使用之前,，建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應(yīng)用中,，還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,，因此在上樣前還需要用適當(dāng)?shù)脑偕鷦?duì)樹脂進(jìn)行處理。如果再生劑為乙醇,，在上樣前必須使用純水進(jìn)行置換,。
 
樹脂
 
　　樹脂的硬化工藝
 
　　樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的、薄的及異形砂輪,。為得到硬化的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,，方法這種稱為二次硬化。

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